再次，把项目实施过程中的实际表现与项目质量衡量标准进行比较，分析出差异。在监控与跟踪项目实

“

” “

际运行状况时，往往需要解决这样一些问题，比如， 项目进展如何 ， 如果发生了与项目计划偏离的

”

情况，是如何造成的 等。通过对项目实施相关衡量指标的综合分析，为客观评价项目质量状况提供依据，
帮助项目决策人员迅速、有效地对项目的实际进展情况进行监控与管理，从而可以根据需要采取有效措
施来保证项目实施按着既定的轨道运行。

5． 生产计划如何编制？2 生产周期，3 采购周期如何计算？

一．首先，要进行产能和负荷的分析

1、分析的内容：企业要生产的产品型号、生产进度、生产周期；生产产品所需的材料、数量、以及如何保
证所需材料的供应；产品对技术的要求、目前技术是否能满足要求，如果不能，如何解决；生产产品所
需的设备及数量；生产产品所需的人力及现有人力是否满足要求，如果不能，如何解决等等。

2、制定产能与负荷分析管制表：将产能和负荷换算成相同的可比单位，比如时间或数量，从而比较制
造能力和生产任务是否平衡，内容包括工作中心名称、编号，分析评估期间，产能状况，负荷状况，以
及分析结论及对策。

3、对产能进行预分析：月份产能预估分析，周次产能预估分析。
4、对负荷进行预估分析：月份负荷预估分析，周次预估分析。
5、分析的结论及对策：产能大于负荷时的应对措施，产能小于负荷时的应对措施。
其次，制定和实施月生产计划

1、月生产计划的种类：月份生产排程与负荷计划，月份生产计划。
2、月生产计划的制定：据订单确立生产批，依据订单开立制造令，编排月生产计划。
三是制定细部生产计划
对生产进度进行详细的安排，明确各生产批及各工程的投产日、每日产量及完工日。

采购周期就是指：采购方决定订货并下订单－供应商确认－订单处理－生产计划－原料采购（有时）－
质量检验－发运（有时为第三方物流）的整个周期时间。简单的说，就是规律性的两次采购间隔的天数。

　　

通常采用平均采购间隔天数来计算。

　　采购周期的计算方法
　　1。经验定量法
　　采购周期=进货在途天数+平均储存天数+销售准备天数+机动保险天数
　　某经营周期平均采购天数=∑（该产品每次采购量×每次进货间隔天数）／该期内采购总量
　　2。采购点法。即当商品库存下降到某一限定点时，就即时采购的方法
　　当供货和销货较为稳定时：采购点=平均日销量×平均采购间隔天数
　　当供货和销货不稳定时：采购点＝（平均日销量×平均采购间隔天数）±安全储存量。（供小于求
相加，供大于求相减）。