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缩水后才能开大货。反之开货后造成的损失车管将要承担主要责任。
2、班组内工序返工率为 3%，按个人日产量计算，每超 1 件对该工序罚款 1 元(罚款起点为 10 元)，并相
应承担返工费。
3、车管要负责本组质量巡查与工序工艺指导按排工作，不能让员工出现大批量返工，超过生产数的
20%比例就属于大批量。
4、检查出的返工品，其生产组要及时组织返修，如拒不返工或不及时返工，影响下道环节正常生产的 ，
车管有权按排其他班组或个人进行返工，其所有费用由责任人承担，车管不落实的将由车管承担费用。
5、由因车间造成次品超过万分之 3 的每件按 40 元每件扣罚，由生产总管按责任组落实分配责任，找不
到责任人的，按以下方法分配，厂长承担 17%、质量总监分担 18%、车管分担 30%、查货员分担 35%。找
到责任人的将由责任人直接承担。
6、经品管部抽查到，车间有工序出现大量不合格质量问题，又不能返工的，有权按情况罚款 50 一 200
元。车管承担 45%，生产总管承担 25%、当事责任人承担 30%)。总管抽查到就扣车管和当事责任人。
7、生产部各员工要养成互检习惯，发现上工序有不合格的产品要拿出来，退回上工序或交给车管，如
没拿出来到时被质检员查出，返工将由本工序人员负责折好并返好自己工序。
8、在生产前要检查产品在工艺上是否存在工艺难问题，如实在要改动的，就要产前及时会同相关部门
拿出解决方案，并承报总经理确定后再执行。
9、各班组在做新款、新面料、新工艺时、要先流出大码一条、小码一条去洗水厂试头缸，检验尺寸或工艺
是否达标，等板回来后才可开大货。切记！
10、车间出货一定要整床出，并要分面料、分商标、分床之后再出货。出货不能留尾数，对经常留尾数者
要罚款 30 元/每次。
11、生产总管分货一定要公平公正，要等大货面料到了裁床并排好唛架了才可开始分货给各组，并要尽
量保持各组前后工序开货和完工不能相差 12 小时以上，车间出货或接单期限不能超过 6 天的时间，如
生产总管没有严格控制好这一点，说明总管失职，将罚生产总管 100 元每次。
12、车管分货一定也要公平公正，以质量和出货时间为标准来分任务，不能出现留货等人现状，或好做
的货工价高一点的货就留给或多分给自已的亲友做，如车管没有严格控制好这一点，说明车管私心重，
被他人举报经厂部调查属实，将罚车管 100 元每次。
13、对跟外加工的货，如因超用物料而所造成的赔款，将由生产厂长负责落实责任人，找不到责任人的
将由生产厂长负责承担。
14、车间要按厂部生产计划出货，当天要出的货如有原因影响出货，车管要在当天上午 9 点前就向上级
反映或提出完成方案，上午没反映的晚上出不了货就不能找任何理由，对经常延迟货期要对车管罚款
30 元每次。
15、车间在收到绣花厂送的绣花片和裁床的裁片，都要当面或及时的清点总扎数和配片数，不能多扎也
不能少扎，多的少的都要当时就汇报。收货没及时清点数量，而最后有少整扎数或多扎的将由车间负责
人承担责任。重犯者罚款 20 元/次。
五、品管部门岗位责任制度；
1、

“

”

质量总监主要是对全厂产品质量负责，对违返 岗位流程责任管理条例 的管理者或员工有权作出

相应的处罚权。
2、 每周由质量总监对本部门召开一次查货人员座谈会，汇报质量难点，研究解决质量问题的办法。
3、 生产过程中发现的质量问题，由质量部门会同生产部门共同商讨解决办法，及时消除不良影响。
4、 品管部要按客户和厂部制定的质量要求负责监察好本厂各部门质量，对于质量不达标的产品一定
要求各部门返好工，要做到责任到人按制度执行，不达质量标准要求的产品绝对不能出货。
5、

“

”

品质部要协助车管分析质量事故，查找造成残次品的原因。质检员要树立 质量就是企业的生命 的

思想，严把质量关，做到执法如山，做到不合格产品不能流入下道工序。产品流入下道生产环节（指产
品出车间），
返工率为 2%，按班组日产量计算，每超１件对该部门罚款 0.5 元。（查货基本内容如下：疵瑕、颜色、码
号、线路、针距、破洞、油污等问题）