钙的 40%；水电汽等动力消耗方面，石灰石-石膏系统液气比一般都在 15L/m3 以上，而

镁法在 5 L/m3 以下。因此，镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。

6、运行可靠。镁法脱硫相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，能

保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法 PH 值控制在 6.0~6.5 之间，在这种条

件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。

7

“

”

、副产物利用前景广阔。硫酸被称为 化学工业之母 ，二氧化硫是生产硫酸的原料，

我国是一个硫资源相对缺乏的国家；另外，据全国土壤普查数据表明，我国不少地区土

壤缺镁状况比较严重，缺镁土壤面积达 5.533 ×104km2，约占全国耕地面积的 6 %左右，

肥料级硫酸镁的年需求量为 515 kt/a。镁法脱硫可充分利用了现有资源，推动了循环经济

的发展。

二．我国市场上的氧化镁技术分析

目前，国内电厂锅炉的脱硫主要是引进的国外烟气脱硫装置技术。 

“

走的依旧是 引进

”

消化吸收再创新 的传统道路，现已基本实现了国产化。国内氧化镁脱硫厂家采用的技术

多是引自美国、韩国、日本及台湾等国家和地区。其中，美国公司的技术采用的为再生法工

艺，如六合天融引进的美国 Ducon 公司的技术即为再生法工艺；韩国公司的技术多数采

用的是回收法工艺，其代表公司为 SeoulSharp 公司；而日本和我国台湾地区则是以抛弃

法氧化镁脱硫工艺见长，主要有三菱重工和台塑重工。

三．氧化镁脱硫工艺的应用业绩

（一）国外业绩

自上世纪 80 年代镁法脱硫技术商业化以来。国外已经有美国、德国、波兰、日本、韩国以

及中国台湾等地区先后建立了成功的脱硫业绩。

首先采用镁剂湿法作业进行烟气脱硫的是日本，上世纪 90 年代初就有数 10 套装置投

入运行。基于镁法脱硫的诸多优点，日本三菱重工、石川岛播磨重工(IHI)、东洋工程、富士

化水等公司竟相开发这一技术。随着镁法脱硫装置的日趋增设，过去 20 多年来每年消耗