进入，从而使粉碎机机内的风量、风压减弱，吸风效果大大降低。

要解决以上问题，提高微粉碎系统的效率,我们要对风网设计的原则及依

据有正确把握外,更重要的是对辅助吸风系统设备的选择及相关参数的正确选

择。

1 吸风罩的设计及相关参数的确定

粉碎机吸风罩的合理设计，应能保持合理的吸风量和风速，吸风口的风

速一般取 1.5～2.5m/s 为宜。设计时，根据粉碎机型号确定吸风量，大多数

空气辅助吸风系统都设计成每平方米筛面每分钟吸风量为 44~88m

3

 

。 为了

使粉碎机呈负压状态，并减少过剩空气的吸入量，应尽可能把吸风罩设计在

粉碎机出口位置，以便用较小的风量来获得较好的吸风效果。吸风罩应根据

吸风系统的风量和吸风罩断面的适宜风速来设计，其计算公式如下：　　

S＝Q·K／V×3 600

式中：S--吸风罩断面面积，m

2

Q--粉碎机每小时的吸风量； 

　　K--储备系数，通常为 1.1～1.2；

V--吸风罩断面的风速，通常为 1.5～2.5m/s     　　

为了使吸风效果更好，而吸附到刹克龙和脉冲除尘器的物料更少，吸风

罩中应增加一挡风板。挡风板的高度为吸风罩高度的 1/2～2/5。吸风罩在满足

了计算的断面后，其高度应不低于 1m 为宜。否则，因前路提升机或其它相

关设备发生故障而造成突然停机或堵塞时，会使闭风螺旋输送机堵死或吸风

罩内物料堆积，进而使除尘器堵塞，更严重时，堆积的物料会使粉碎机也很

快堵死，造成电机过载跳闸。因此，吸风罩的制作应做的尽量的高和大，以

避免以上现象的发生。吸风罩的位置通常有设置在螺旋输送机的出口一端或

者与出口位置相反的另一端，如果设置在出口一端，则有可能对排料造成一

定的影响。一般吸风罩放在与螺旋输送机出口位置相反的一端则更为理想。

2  刹克龙及关风器的选型

旋风除尘器的选型一般选用计算法和经验法。

计算法：①由入口浓度 c0，出口浓度 ce（或排放标准）计算除尘效率