7、固定化酶的制备方法
（1）吸附法(物理吸附法和离子吸附法)
（2）包埋法(凝胶包埋法和胶囊包埋法)
（3）共价结合法
（4）交联法
8、酶反应器：以酶为催化剂进行反应所需要的设备。
9、酶反应器的类型
①间歇式搅拌罐反应器
②连续流动搅拌罐反应器
③填充床反应器流化床反应器

—

④连续搅拌罐 超滤膜反应器
⑤循环式反应器
10、植物细胞工程：

在植物细胞全能性的基础上以植物细胞为基本单位在体外条件下进行培养、繁殖和人为操作，改

变细胞的某些生物学特性，从而改良品种加速繁育植物个体或获得有用物质的技术。

  

第二章 食品粉碎、造粒新技术

1、气流式超微粉碎的分类：环形喷射式、圆盘式、对喷式、超音速式
2、气流式超微粉碎基本原理:
利用空气、蒸汽或其它气体通过一定压力的喷嘴喷射产生高度的湍流和能量转换流，物料颗粒在这高
能气流作用下悬浮输送着，相互之间发生剧烈的冲击、碰撞和磨擦作用，加上高速喷射气流对颗粒的
剪切冲击作用，使得物料颗粒间得到充足的研磨而粉碎成超微粒子，同时进行均匀混合。由于粉碎的
物料大多熔点较低或者不耐热，故通常同时使用空气。被压缩的空气在粉碎室中膨胀，产生的冷却效
应与粉碎时产生的热效应相互抵消。
3、气流式超微粉碎的特点:

             

 

①粉碎比大

②粉碎设备结构紧凑、磨损小且维修容易，但动力消耗大

       

③成品粒度较均匀

④对热敏性物料的超微粉碎有利

 

⑤易实现多单元联合操作 ⑥易实现无菌操作，卫生条件好。
4、微胶囊：
指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物。其大小可在 0.25-1000 m

μ

范围内（一般 5-200 m

μ ），

壁厚通常为 0.2-10 m

μ 。

微胶囊造粒技术：指将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中，使其只有在特定条件下才会以
控制速率释放的技术。其中，被包埋的物质称为心（芯）材，包埋芯材实现微囊胶化的物质称为壁材。
5、微胶囊造粒基本原理：
油溶性芯材采用水溶性壁材，而水溶性芯材必须采用油溶性壁材。
6、选择壁材的基本原则是：
能与芯材相配伍但不发生化学反应，能满足食品工业的安全卫生要求，同时还应具备适当的渗透性、
吸湿性、溶解性和稳定性等。
7、微胶囊造粒的步骤：
①将心材分散入微胶囊化的介质中；
②再将壁材放入该分散体系中；
③通过某一种方法将壁材聚集、沉渍或包敷在已分散的芯材围；
④这样形成的微胶囊膜壁在很多情况下是不稳定的，尚需要用化学或物理的方法进行处理，以达到
一定的机械强度。