4. 4 

 

 

 

监督安装抗磨补心， 检查套管头两侧闸阀开关， 套压表安装是否良好， 确认阻流管汇

 

“ ”  “  ” 

 

闸阀开关情况， 并监督是否挂上 开 或 关 的牌子。
5. 1 确认 507. 99mm(20") 

 

 

套管内水泥塞深度， 并试压合格。

5. 2 

 

进行地漏试验， 并计算出漏失压力值及漏失当量泥浆比重。

 5. 3 检查井下三器(

 

 

扶正器、 随钻震击器、 减震器) 

 

是否合格。

5. 4 

 

检查常用打捞工具是否与井下钻具符合。 避免出事故后再找打捞工具的现象发生。

 5. 5 

 

 

根据测斜和短起下钻情况， 采取相应措施， 保证井身质量和井下安全。

 5. 6 

 

制定合理的钻进参数， 防止钻头断齿和掉牙轮等问题的发生。

 5. 7 

 

 

 

 

 

随时掌握井下情况， 防止井漏、 井塌、 井涌、 井喷等复杂情况发生。

5. 8 

 

定期进行各种演习。

5. 9 

 

 

 

 

 

 

 

检查重泥浆、 重晶石、 石灰石粉、 土粉、 水泥、 堵漏材料、 解卡剂等储备量。

5. 1 0 

 

 

了解地质情况， 钻进中泥浆气全量在 50%

 

以上应停钻进行地质循 4 钻井监督工作标准

 

 

环， 气全量降到 25%

 

 

以下可恢复钻进。密切注视和区别分析钻开气、接单根气和背景气的数

 

 

 

 

值及变化趋势， 并采取相应措施， 如停钻循环、 增加泥浆比重。 做好地层压力预测工作， 

及时调整泥浆比重。本项作业中的现场情况要及时向项目经理报告。
 5. 11 

 

检查造斜钻具组合是否符合设计要求， 控制井眼轨迹和狗腿度, 做到安全钻井。

 5. 1 2 

 

 

 

监督裸眼起下钻作业， 制定相应措施， 最大限度地减小抽吸及压力激动。

5. 1 3 

 

 

 

制定电测安全值班制度和实施措施， 通好井， 保证电测工作顺利进行。 检查钻台和气

 

 

测值班情况， 用计量罐连续往井内灌注泥浆并记录泥浆体积变化情况。
5. 1 4 检查 339. 72mm(13-3/8") 

 

 

 

套管、 浮鞋浮箍、 分级箍、 泥线悬挂器等组装情况。

 5. 15 

 

 

   

根据油层封固井段和井径、井斜情况确定套管扶正器加入位置和数量、粘接或 电 焊根

 

     

 

     

数和 位置。 调 节 套管 方余， 注 意 339. 72(13-3/8") 套管接箍避开 507. 99mm(20") 套管头卡

瓦座
 5. 1 6 

 

审查固井施工设计和施工设施。 下达下套管安全措施和注意事项并监督执行。

 5. 1 7 

 

下套管前检查抗磨补心是否取出。 下套管时检查套管入井顺序是否正确并确认上扣扭

 

 

矩， 下放速度， 灌泥浆情况等是否符合要求泥浆返出是否正常(有无专人负责观察)   

， 防卡、

 

 

 

防落物措施是否落实。 溶解水配制是否与设计相符。 5 钻井监督工作标准

 5. 1 8 

 

 

 

下完套管后先小排量打通， 再逐渐加大排量。但环空上返速度最大不超过钻井时的 1. 

2 

 

 

倍， 以免憋漏和冲塌井壁。 循环时间以调整好泥浆和进出口比重基本平衡为原则。

 5. 19 

 

 

 

 

主持召开固井施工会议， 做好岗位分工， 布置应急措施， 指挥固井作业， 尽可能达

 

 

 

 

 

到设计要求。 替量准确， 注意碰压， 防止替空。取水泥浆样品并养护， 以作参考。
5. 20 

 

第一级固井结束后， 放回压计量返出泥浆量确认回压凡尔封闭良好时, 卸开水泥头， 

投 DV 

 

开孔弹， 待开孔弹到位后(

 

下降速度约 100m/min)   

， 小排量加压打开 DV 

 

循环孔。 循

 

 

环一周停泵， 此后每隔半小时打通一次， 防止 DV 

 

孔堵塞。 待一级水泥浆凝固后进行二级

 

固井作业。
5. 21 

 

 

 

监督二级固井作业， 注意替量并一定要碰压， 用小排量加压到 10Mpa(100KSC) 稳压

10 

 

分钟， 放回水以确认 DV 孔是否完全关闭。

 5. 22 

 

据水泥返高情况， 确定是否倒开 339. 72(13 3/8") 泥挂下入工具, 

 

使循环口露出， 用海

 

 

水冲洗环空至清洁为止， 确认泥挂以上环空水泥浆被冲洗干净。
5. 23 监督上紧泥挂下入工具(或环空下小油管) 

 

， 试压 10Mpa 

 

合格。

6. 1 

 

监督 507. 99mm×339. 72mm(20"×13 3/8") 卡瓦在 507. 99mm(20") 

 

套管头内承受坐力 20t 左

右, 应依据自由套管的长度和重量加以调整(

 

通常为上提泥线悬挂器以上套管重量的 60-80%) 

 

 

。检查 339. 72mm(13 3/8") 

 

套管切割高度和坡口打磨是否合格。6 

 

钻井监督工作标准 6. 2 监督 

507. 99mm×339. 72mm(20"×13 3/8") 密封总成装正装平，保证一次密封良好。
  6. 3  

 

监 督 339. 72mm(13 3/8")  

 

套 管 四 通 的 安 装 并 确 保 下 部 法 兰 的 507. 99mm×339. 

72mm(20"×13 3/8") "X" 

 

 

补心注入塑性盘根， 注入压力不应超过套管外挤强度的 80%  

。确认一

次密封与二次密封之间试压 10Mpa 

 

合格。

6. 4 

 

 

 

监督安装防喷器。做防喷器功能试验。确认防喷器、液控阀的开关与所有遥控盘上标明的

 

 

开关方向一致。 并确认记录各防喷器闸板 (万能胶心) 距转盘面的高度。
 6. 5 

 

 

检查并确认井口至阻流管汇， 分离器至泥浆槽的通水试验畅通无阻， 并检查防喷管线

 

固定是否良好。
6. 6 检查并确认 346. 07mm(13 5/8") 

 

套管四通两侧阀门是敞开的， 下入 346. 07mm(13 5/8") 试