(6)灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等;

　　(7)各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

　　2.2 原因分析

　　电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。

　　2.3 预防措施

　　(1)领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规
模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节;

　　(2)电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符
合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、
零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管;

　　(3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场
封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。

　　3 电线管敷设的问题

　　3.1 质量问题

　　(1)薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC 管代替金属管;

　　(2)

“

”

穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现 死弯 。管子转弯不按规定

设过渡盒;

　　(3)金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接

“

”

钢筋，或焊接长度不够， 点焊 和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊
接;

　　(4)钢管不接地或接地不牢;

　　(5)管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管
集中成排成捆影响结构安全;

　　(6)管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患;

　　(7)明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC 管无锁

“

”

紧 纳子 。

　　3.2 原因分析