健全项目管理负责制、层层交底制、全数检查验收制、定人定岗制、挂牌施工制、批评公示制、

 

样板引路制等制度，并严格履行、强力监管，全程受控。
　　3.2

 

经济考核激励措施

　　1)

 

签订实施质量目标责任书、加强目标量化管理。

　　工程开工前，通过与项目部和作业班层层签订质量目标责任书，明确质量目标，落

 

实责任人，并严格实施考核。
　　2)

 

健全考核激励机制，提高职工创优积极性。

　　合同签订后，项目经理和其他项目管理人员每人交纳不同数额的质量履约保证金，

 

并与工程竣工后质量目标实现情况相挂钩。
　　3.3

 

生产要素管理措施

　　项目部应对人力资源、施工技术、生产资金、工程材料、机械设备等生产要素进行优化
配置和动态管理，并每周召开协调会，全面检查劳动力调配、设备进场、材料供应、分项工

 

程质量检测以及安全生产、文明施工等实施情况，将整个施工过程纳入有序的管理。
　　3.4

 

技术、质量保证措施

　　1)

 

严格技术、质量管理制度，为创优质工程提供保证。

　　各专业施工技术人员，必须认真熟悉图纸，掌握施工难点，编制有针对性施工方案
和作业指导书，指导班组按图施工；结合工艺标准，做好技术交底，使班组了解和掌握
施工方法；贯彻谁施工谁负责、谁操作谁负责的技术责任制，施工质量实行班前进行技术
交底、班中实行质量自查自纠、班后落实交接验收评定，从施工源头把好质量关：推行分

 

项工程质量目标管理，层层落实技术质量责任制，奖优罚劣。
　　2)

 

运用先进、科学的管理方法和工具，提高工程质量。

　　施工过程中积极综合运用 TQC 全面质量管理法、质量目标动态控制法、质量网络管理

“

”

法、施工工序 三检法 、质量控制点和特殊过程控制法、质量统计分析法、生产要素控制法、
施工成品保护法、质量持续改进法、质量检查验证法、项目质量考核评价法等质量管理方法。
 
　　3)开展全面质量管理，抓好 QC

 

小组攻关活动。

　　施工过程中积极开展 QC 小组攻关活动，采用 PDCA 质量循环法，通过及时收集信
息，进行数据分析，查找原因，随时进行纠正、预防等方法，寻求质量改进途径，攻克质

 

量通病，从而全面提高工程质量水平。
　　3.5

 

施工过程控制措施

　　1)

 

实施过程监控和持续改进。

　　工程开工之初，由项目技术负责人和项目质量部门根据工程特点制定施工过程质量
控制措施，坚持质量管理标准化，过程控制程序化；每道工序做到分工具体，奖罚分明。 
　　2)

 

强化检测手段，严把材料质量关和施工检验关。

　　对工程用各种原材料制定质量检验、试验计划，现场设专人收集审核材料产品合格证、
质保书，对材料质量进行验收把关，并按国家及省市规定进行见证取样复验，不合格材

 

料坚决退场。
　　3)

“

”

 

坚持 样板工程引路制 ，以典型推动全面。

　　主体梁、板、柱等结构构件，室内门窗、吊顶、楼梯踏步、地面等装饰装修及屋面防水、
水电设备安装和重点分项工程施工前，由项目技术负责人和各作业班组挑选经验丰富的
师傅，按工艺标准做好样板块、间，经业主、监理、设计等验收认可后，给操作者进行实物
交底，以此统一操作程序，统一施工做法，统一验收标准，用小样板标准指导，推广班

 

组大面积施工，确保整体施工质量均达到验收规范和优质工程标准。
　　3.6

 

依靠科技进步，提高工程质量。