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2.3.2 编制施工组织设计,根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件,制

定施工方案,进行施工布置及平面布置,划分区域;选定并准备钻孔机具和材料加工设

 

备;委托安排锚杆及零件制作。

2.3.3 进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路,挖除工程部位

地面以下 3m

 

内的地下障碍物。

2.3.4 开挖边坡,按锚杆尺寸取 2 根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验,并作抗

 

拔试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。

2.3.5 在施工区域内设置临时设施,修建施工便道及排水沟,安装临时水电线路,搭设钻

机平台,将施工机具设备运进现场,并安装维修试运转,检查机械、钻具、工具等是否完

 

好齐全。

2.3.6 进行技术交底,搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式。清点锚杆

 

及锚固件数量。

2.3.7

 

进行施工放线,定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位,锚杆的倾斜角。

2.3.8 作好钻杆用钢筋、水泥、砂子等的备料工作,并将使用的水泥、砂子按设计规定配合

 

比作砂浆强度试验;锚杆对焊或帮条焊应做焊接强度试验,验证能否满足设计要求。

3

 

、操作工艺

3.1 土层锚杆施工程序为(水作业钻进法)

——

——

——

:土方开挖

测量、放线定位

钻机就位

——

——

——

——

——

——

——

接钻杆

校正孔位

调整角度

打开水源

钻孔

提出内钻杆

冲洗

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——

钻至设计深度

反复提内钻杆

插钢筋(或钢绞线)——

——

——

压力灌浆

养护

裸露主

——

筋防锈

上横梁(或预应力锚件)——

——

焊锚具

张拉(仅用于预应力锚杆)——锚头(锚

具)

 

锁定。

土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同,只是钻孔中不用水冲洗泥渣成孔,

而是干法使土体顺螺杆出孔外成孔。

3.2 钻孔要保证位置正确,要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度),防止高低参差

 

不齐和相互交错。

3.3 钻进后要反复提插孔内钻杆,并用水冲洗孔底沉渣直至出清水,再接下节钻杆;遇有

粗砂、砂卵石土层,在钻杆钻至最后一节时,应比要求深度多 10-20cm,以防粗砂、碎卵

 

石堵塞管子。

3.4 钢筋、钢绞线使用前要检查各项性能,检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况,如有不
合格的,应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致,偏差不得大于 5cm。端部要
用铁丝绑扎牢,不得参差不齐或散架。干作业要另焊一个锥形导向帽;钢绞线束外留量应
从挡土、结构物连线算起,外留 1.5-2.5m。钢绞线与导向架要绑扎牢固,导向架间距要均
匀,一般为 2m 左右。注浆管使用前,要检查有无破裂堵塞,接口处要处理牢固,防止压

 

力加大时开裂跑浆。

3.5 拉杆应由专人制作,要求顺直。钻孔完毕应尽快地安设拉杆,以防塌孔。拉杆使用前要
除锈,钢绞线要清除油脂。拉杆接长应采用对焊或帮条焊。孔附近拉杆钢筋应涂防腐漆。为
将拉杆安置于钻孔的中心,在拉杆上应安设定位器,每隔 1.0-2.0m 应设一个。为保证非锚

固段拉杆可以自由伸长,可采取在锚固段与非锚固段之间设置堵浆器,或在非锚固段的

 

拉杆上涂以润滑油脂,以保证在该段自由变形。

3.6

 

在灌浆前将管口封闭,接上压浆管,即可进行注浆,浇注锚固体。

3.7 灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序,必须认真进行,并作好记录。灌浆材料多用

纯水泥浆。水、灰比为 0.4-0.45 左右。为防止泌水、干缩,可掺加 0.3%的木质素磺酸钙。灌浆
亦可采用砂浆,灰、砂比为 1:1 或 l:0.5(重量比),水、灰比为 0.4-0.5;砂用中砂,并过
筛,如需早强,可掺加水泥用量 0.3%的食盐和 0.03%的三乙醇胺。水泥浆液的抗压强度应