分钟内反馈给对应的产品工艺人员，由产品工艺人员组织解决。

G、测试 OK 后需把炉温曲线打印出来并签名，并报产品工艺确认签名，

（夜班生产线的现场工艺人员相互确认，待白班由产品工艺人员补确认并

签名），签名完成后将炉温曲线测试表张贴在所测试炉子的作业指导书位

置供其他人员查看。

 1.2  

、 定时测试

A、测试频率：现场工艺人员在上班后的 3 小时内测试完成，炉温 12 小时

测试一次（每班测试一次）；

B、测试范围：所负责片区所有的回流炉与固化炉；

C、作业项目除测试时间与测试频率以外其余部分与转线炉温测试一样。

2、 上班对各生产线的炉温设定进行确认并开始进行测试。

        根据产品工艺制定的产品炉温标准（设定值）与实际设定值进行对照（回

流炉的炉温设定显示屏），在上班后的 20 分钟内完成，发现异常马上进

行炉温测试，并对上个班生产的产品进行隔离并在 10 分钟内知会给上个

班的现场工艺人员与上个班的负责人，汇报给当班负责人、产品工艺。

3、 转线过程跟踪，工艺指导确认。

（1）、根据产品工艺制定的产品钢网确认标准对钢网进行确认，主要确认

钢网加厚的部分是否有异常（脱落、翘起），发现异常根据标准进行补贴。

（2）、根据产品工艺制定的印刷作业指导书对印刷出来的基板锡膏厚度进

行确认；发现异常马上组织印刷机调试人员进行调试，直至符合标准。

（3）、确认印刷机的顶针布置（上班时确认、转线时确认）。
（4）、确认锡膏品牌、开盖时间、使用期限（上班时确认、转线时确认）。
（5）、确认回流炉放板间距（板与板必须间隔在 10cm 以上）。
（6）、确认是否按照作业指导书要求放板（链条与链网上）

（7）、作业指导书有要求用治具回流的基板使用的治具确认（治具型号、放

板方向、放板间距、链条与链网上过炉确认、放治具操作方法取治具操作方

法确认、炉温确认）。