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电机来料检验标准

制订人员：

     

 

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制订/日期

审核/日期

批准/日期

供应商

品质检验

检查结果

合格

入库

不合格

退货

三、缺陷分类

四、检验条件
位置：产品放置于检验者正前面，垂直于检验者。

正常光度下测试
五、检测步骤
检测项目

判定标准

外观检测

制造商名或标记

产品型号；

额定电压和频率；
产品批号和日期。

尺寸大小

试装

与壳件、主板实配是否有不对正、难装、出现图像问题等不良现象

功能检测

六、注意事项

七、相关文件：
 包材承认书

八、记录：

品质检验人员抽样计划依照抽样标准图,单次抽样。如客户有特殊要求，以客户提供之抽样水准抽样。品质检验允收水谁

（AQL)：MAJ:0.4  MIN:1.0 CRI:0.01

“

”

。抽样计划采用 分批检查，分批验退 的方式。

致命缺陷：指由经验和判断表明产品不符合产品功能的缺陷。

严重缺陷：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。
轻微缺陷：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。

目视时间：10秒钟内确认缺陷。
目视距离：肉眼与被测物距离15cm至25cm.
目视角度：与被测物成30度至45度角范围内。

1、来料的颜色、形状、材质是否与样品一致。

2、是否有带保护膜，外观有无破损等现象。

3、丝印必须与样品及承认书一致。

1. 定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。

2. 引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，

引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共

端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。

3. 电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。

4. 整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，

铁心表面无明显锈蚀；

电机标志清
晰，包装完

整。铭牌标

志包括以下

内容

按承认书QC管制尺寸检验。

与主板、CMOS试装测试是否有产品转不动，或者转动慢等不良现象

把装好的产品进行电机老化测试24小时

1、每次试装时看清规格，不要用错产品试装。
2、试装与功能测试时动作轻、避免碰撞、摔落、不能损坏

  IQC检验作业规范