罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理,要做到生产任务过硬,管
理工作过硬,劳动纪律,

思想工作过硬。

　　8.文明清洁生产管理:车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,
原始记录要完整,按规定填写。车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路调协合理、安装
整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工具、设备
附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。合理照明,严禁长明灯、
长流水、长风扇。下班前 5 分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。坚持现场管理文明
生产,文明运转,文明操作,

根治摩擦划伤锈蚀等现象。

　　9.重中之重的安全生产管理:经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清
除隐患。贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安

全防护措施。
　　特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初

期不得独立操作。
　　三、作为车间一名车间主要管理者,

还要做到

真情管理

　　员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们
的工作环境,车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只
有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅

“ ”

仅是重在严管上,

“ ”

更多的是体现在理上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白

的道理等等,

让他们更好去接受。。

巡查管理

　　岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相
同。管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现
问题。当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗
的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查
中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的
员工都能正常工作,

员工才能信服、依赖你。

责任、成本管理

　　再好的设备也不能完全保证每次都能生产出 100%合格的产品,所以在生产现场,必须
将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,

“ ”

然后将责任划到各个岗位上。但应尽量减少

惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理
能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。