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    1、构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用 12mm 厚多层板加工而成,用
50*100 的木枋做背楞。
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、模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。

    3、在模板肋间直接填充 50mm 厚聚苯板,聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固,填充
饱满。
    4、模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。
    5、模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖,避免
冰雪进入模内。
  (三)、混凝土工程
   冬期施工混凝土采用综合蓄热法,用掺防冻剂的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝
土质量控制和加快施工进度。
    1、混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在 140~160mm,其到达现场的温度要
在 10℃以上,并尽可能在白天 10:00~16:00 时段内施工。浇筑混凝土时,现场设专人负责
指挥协调,预拌砼到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于 5℃。泵送间歇时间不得
超过 15min,以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温,砼
温度不满足要求的不得入泵。
    2、浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,检查工作面周围的防风、防滑及保
温措施是否严密。
    3、施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后吹风,铺洒与混

  

凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。
    4、混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于 400mm,及时入模振捣,并保证各
层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2℃。
    5、混凝土的覆盖保温,混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料薄膜和阻
燃草帘被保温。当混凝土达到 4Mpa 后,方可拆模。对于较为容易保温的剪力墙、框架柱、
底板的上表面等部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温,至土方回
填前清除保温设施。
保温覆盖是蓄热法施工的关键,保温材料的选用及操作方法,必须按本方案执行,操作
时要覆盖均匀,边角及接槎处要严密并压实,模板上的聚苯板要固定牢。覆盖后,值班人
员要定时检查并做记录。遇大风天气,另设专人看护检查,及时整理好被损坏的覆盖层。
如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,采用增加保温层的措施,加铺 2~3 层阻燃草
帘被。
当混凝土与外界温差大于 20℃时,拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施(铺设

 

一层阻燃草帘被 ),使其缓慢冷却。在负温养护期间,严禁浇水。
    6、测温工作
    从 11 月起,开始进行大气测温记录,从 11 月中旬开始,配合砼施工进行规定项目的
测温记录。
    冬施测温:
   (1) 大气温度的最高、最低及平均气温。
   (2) 砼出罐温度、入模温度,每台班测四次。
   (3) 砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前,每隔 2h 测量一次,达到受冻临界强度以
后,每隔 6h 测一次,停止测温由实验员及技术人员通知。
     (4) 测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深 10~
15mm,也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2。测温孔均编号,测温时测温仪表应采取与外界气
温隔离措施,并留置在测温孔内不少于 3mim.