微的脚印为宜，切勿在水泥硬后压光。

 

　　 防止早期受冻：水泥地面施工宜在常温下进行。冬季施工时应将外门窗封闭，并应
采取热养护，严防受冻。加强养护：压光昼夜后，洒水养护和覆盖不少于 1 昼夜，最好用
蓄水养护。同时适当安排工期，保证地面有足够的养护期。水泥地面起砂补救办法：小面
积起沙，可用磨石机精起砂部分水磨，当至露出坚硬表面。面积较大的起砂可用 107 胶水
泥浆补救。
　　2 

 

地面空鼓

　　2.1 

“

”

症状及原因。在面层和垫层之间脱开产生空鼓，俗称 两张皮 ，受力后容易开裂 ，

甚至大面积脱落，影响使用。究其原因：材料不符合要求，垫层质量不好或石灰熟化不好，
吸水熟化后体积膨胀将面层制造成空鼓。垫层或基层表面不洁净，有浮灰、浆膜或污物影
响固结合；垫层或基层表面末浇水湿润或浇水不足干燥吸收水分，不但没有粘结力反面
成了隔离层；扫浆的干水泥不易撒匀，浇水不足造成干灰层，浇水过多形成冰坑，都将

 

导致面层空鼓。
　　2.2 防治措施。做好底层(垫层或基层)的处理，除净底层浮灰、浆膜及其它污物。底层过
于光滑应凿毛，在面层施工前要浇水湿润。注意结合层施工质量，素水泥浆水灰比以
0.4~0.5

 

为宜，结合层应均匀涂刷，不宜用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。

　　3 

 

地面裂缝

　　3.1 症状及原因。水泥地面裂缝有多种，主要有通长的纵向及横向裂缝，连底裂缝和
表面裂缝，不规则水裂、干缩等塑性裂缝。原因如下：材料性能不好及养护不善：如水泥
安定性不好，收缩大；砂子粒度过细，拌合物泌水，引起收缩裂缝；面层做完后未及时
挠水养护，是产生于缩裂缝最普遍的原因。水泥拌合物稠度塌落度过大或搅拌不均匀；降
低了其抵抗内在(如水泥收缩、温度应力)和外来损害的能力。已垫层的强度不够：地面垫
层质量常常被忽视，经常出现配合比不准、振捣不实甚至不振捣、接搓不严等现象，大大
降低了垫层的强度和作用；有时首层地面素土(或灰土)标高不够，垫以砂石未认真夯实，

 

或标高超出后减少了垫层厚度，都会削弱垫层承载能力从而引起面层发生裂缝。

 

　　 结构变形：如地基下沉、构件挠度过大或错位等，都会引起地面裂缝。已预制构件安
装不合要求：楼板座浆不实、拉缝不够大、灌缝不实、堵头不严等等，常常使预制构件下沉、
错位、变形面造成地面裂缝。在有进深梁的预审蹬板接头处，由于做完地面后形成整体，

 

楼板支座处产生弯矩，引起地面的横向裂缝。
　　3.2 防治措施。水泥安定性要好，砂子用粗砂或中砂。采用硬性砂浆及混凝土。保证垫
层配合比及厚度的准确性，要振捣密实，表面平整，接搓严密：施工剩余的混凝土不能
随便充作垫层；混凝土垫层厚度般不不于 60 毫米：当房间面积大于 30 平方米时，建议
垫层厚度不不于 80 毫米。自基层不平时应先处理找平，暖气沟盖板标高应落在垫层以下；
首层楼起步处和室内暖气沟填土要认真夯实：预制楼梯段、阳台板等与楼面交接处，要清

 

理干净，表面凿毛，灌缝前浇水润湿。

 

　　 预制楼板之间板缝不不于 40 毫米；灌缝的细石混凝土标号不不于 C20，并充分养护，
在其强度达到 C15 以上方可进行下步施工。楼板下垫灰要饱满、平整，并随安随浇浆；空

 

心板墙头要严密。