用于熨平板的力的平衡被破坏，从而造成熨平板上下浮动形成波浪，故在特殊情况下停机
待料时应采取必要的技术措施，使摊铺机的调整适应摊铺材料和具体的摊铺情况，才能避
免形成波浪，具体说应在两方面注意控制，一是机器起步前启动熨平板加热装置，使熨平
板底部混合料的硬度恢复、维持在停机前的水平，严格控制混合料的降温幅度（温度不能低
于

130 摄氏度）；另外设计配合比时，应注意控制混合料最大粒径不能超过摊铺厚度的

0.33 倍，以减轻停机后再起步时造成的影响；二是注意观察熨平板锁定缸的工作情况，防
止其内泄确保熨平板锁定以便使熨平板在机器起步时的最初几秒钟内保持原位，阻止其上
浮力的增加，锁定装置应用正确可以使波浪缓解约

50%。 

　　（

3）混合料性质不稳定形成的波浪。混合料性质不稳定产生的波浪具有很大随机性，

若混合料温度过高、沥青含量过高、矿粉掺量过多都会使混合料承载力发生变化导致摊铺厚
度发生变化而产生波浪，因而必须严格控制混合料质量及混合料的运输管理，确保混合料
运输中不发生离析或不致降温过多，另外一旦出现上述情况就应及时调整熨平板工作仰角。

 

　　

2.路面面层开裂 

　　（

1）全宽型裂缝。摊铺机摊铺时向前推动太快、熨平板翘曲或损坏、混合料温度过低、用

冷的摊铺机熨平及沥青混合料中使用过粗的集料等原因均可产生裂缝，解决办法是，保证
混合料摊铺温度为

120～150 摄氏度，对熨平板预热，修复磨损的熨平板，控制摊铺机速度

为

2～6m/min。 

　　（

2）中心型和外侧型裂缝。摊铺机熨平器前缘拱度太小会导致面层中心开裂，熨平器

前缘拱度太大会导致沥青混合料的两个外侧边缘开裂。大多数摊铺机工作时熨平器的前缘的
拱度比后缘的拱度要稍微大一些。另外进料器活门安装不适当或活门磨损、螺旋推进器上拧
紧轧条的螺钉安装不适当均可造成面层中心开裂；进料器活门安装不适当或熨平器延伸部
分安装不正确均可造成面层边缘开裂。一般情况下中心型和外侧型裂缝可通过调整摊铺机熨
平器前缘和后缘之间的拱度来消除，如果上述办法仍不能解决问题，则需要适当调整摊铺
机进料器或活门的安装。

 

　　三、搭接式摊铺工艺的应用

 

　　一般情况下为避免混合料离析，大宽度铺层不提倡一次摊铺形成，但是为适应多车道、
大宽度、高等级道路工期、效益需要，搭接摊铺技术的应用变得愈来愈广泛。

 

　　

1.接缝的产生和处理。摊铺层接缝有纵向接缝和横向接缝，纵向接缝通常由两幅或多幅

摊铺形成，并有两台摊铺机梯队作业的热料对热料的

“热接缝”和一台摊铺机作业的热料对

冷料的

“冷接缝”之分。横向接缝产生于暂停铺筑的地方，一般为“冷接缝”。纵向接缝应尽可

能采用

“热接缝”，选择合适的搭接量，利用梯队作业时两幅混合料温差不大的有利因素即

可获得良好的搭接质量

 　　2.纵向冷接缝施工。纵向冷接缝施工关键在于控制搭接量，若搭

接量过大，会对整个摊铺层及接缝产生两种负面影响：一是由于碾压会产生摊铺层沉降并
导致粒料破碎，也可能使冷层边缘的组织结构受到破坏；二是熨平板的浮动将受到干扰，
熨平板在铺筑好的一侧由于搭接区域的高度迫使其太高，因而即使经过碾压此区域的密实
度也必然会降低或出现压痕。所以对纵向冷接缝的正确摊铺方法，应是将搭接量控制的尽可
能小，而不是以往普遍认为的

10cm 以下。 

　　四、离析的产生及防止

 

　　离析通常分为骨料离析和温度离析。骨料离析是指沥青混合料中大粒径骨料分别聚集，
处于较为明显的不均匀混合状态，一般由机械因素引起；温度离析是指沥青混合料中各部
分温度出现明显差异。离析的危害性很大，可对路面质量造成多方面的影响。

 

　　

1.沥青混合料产生离析的原因。沥青混合料结构类型是沥青混合料离析的内因，混合料

级配中的最大粒径越大，离析的可能越大；集料级配曲线愈接近最大密度线离析的可能性
越小；间断级配比连续级配更容易离析。同样混合料在运输果过程中，尤基是在装卸过程中