第一部分 品管部基础知识

                           可靠性（有没有断料、顶盖现象）
            

   

如检验口红的 美观性（外观有没有大汽泡、颜色等）

                              

功 能（涂抹性等）

2.6 品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要

求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。

  2.6.1 品质成本分类：
     预防成本；防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新产品审查、品管活动、厂

商辅导、内部职工教育训练等）

                                 预防成本
                      管制成本
                                 鉴定成本

品质成本
                         内部失败成本
              失败成本
                         

 

外部失败成本

鉴定成本：评估产品品质，以维护既定品质水准的成本。（如进料检验、制程检验、

品质稽核、试验费用等）

内部失败成本：物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。（如报废、重工

2.6.2 品质成本的分配比例
     预防：鉴定：失败=20% ：30% ：50%

     一般情况下，品质成本占销货额比例 10%以内是正常可接受的，超过 15%则利

润大幅下降，超过 20%则无利润可图或亏本经营。

2.7 缺陷的分类

※

≠

说明：缺陷 不合格

                         严重缺陷（Critical）简记为：CRI

   

缺陷一般分为三大类： 主要缺陷（Major  

） 简记为：MAJ

                         

 

次要缺陷 (Minor)   简记为：MIN

严重缺陷：（Critical）对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性带来根本影
响的缺陷；
  a 

      

会带来危险

b 产品根本不能使用

主要缺陷：（Major  

） 能造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致

于引起不安全情况的缺陷；

  a 

   

主要功能不能发挥 b

  

降低了产品的使用价值 c 

  

严重外观问题 d 影响产品的销

售

次要缺陷：(Minor) 产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不

影响产品之有效使用的缺陷：

  a 次要功能不能完全发挥，但不影响产品的正常使用；
  b 轻微外观问题；
  c 可以很容易修正或修补，如轻微污点；
  d 不致于影响产品的销售

2.8
2.9 预防措施：为防止潜在的不合格缺陷或其它不希望的情况发生，消除其原因所采

取的措施。

3 品质管理发展史
3.1 质量检验阶段(20 世纪 40 年代前)
   操作者品质管制(师傅带学徒式)

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