当限速器动作时，XC-3 型限速器检测仪能自动捕捉到限速器的动作瞬间并将显示冻
结，自动打印出动作速度及其它所需参数。控制对重限速器的动作速度可大于轿厢的 10%
以内。
　　1.2.2  自锁性能检测

 

　　⑴ 凸轮式限速器。这种限速器因无可靠的夹绳装置，故钢丝绳的自锁是靠限速器绳
轮与钢丝绳之间的摩擦力来实现的，调节张绳装置的配重块可以改变摩擦力的大小。在动
作时，钢丝绳在绳轮上不产生过大的位移，确保安全钳动作时所需的拉力。目前这种限速
器仅在少数额定速度 0.50m/s 左右的老式低速电梯上使用。

 

　　⑵ 刚性夹持式限速器。这里主要介绍使用较多的抛块式限速器，其钢丝绳的自锁是
在偏心叉动作后，由于偏心叉夹绳钳作用在钢丝绳上产生压紧力，进而产生钢丝绳与绳
轮的摩擦力而有效夹持钢丝绳。夹绳钳的有效夹持取决于夹绳钳压绳点至绳轮连接与偏心
叉中心线的夹角、夹绳钳的弹性力等因素。这些因素在限速器设计、制造中已予考虑，故对
于钢丝绳的自锁性能的检测，仅需人为拨动偏心叉，使夹绳钳可靠接触钢丝绳后，观测
到偏心叉中心线与绳轮水平直径间有一定夹角即可。

 

　　⑶ 弹性夹持式限速器。绳钳夹持钢丝绳后自锁的条件是使钳块自重所产生的楔入力
矩大于钢丝绳弹性变形所产生的反力矩。限速器出厂时已对绳钳弹簧块作了调整并铅封，
绳钳块重量在电梯运行时不会发生变化，故检测时采用定性试验即可。人为拨动绳钳拉钩，
绳钳应在自重作用下楔入钢丝绳，且能随钢丝绳的运动作同步偏转，将钢丝绳夹持自锁。
钢性夹持式、抛球式也可用这种方法检测。
 

表 1 张绳装置底部距底坑地面高度 mm
    1  现场检测
　　现场检测内容主要以 GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》、GB10060-93《电梯安
装验收规范》、GB/T10058-1997《电梯技术条件》为依据，参考国内外一些电梯制造厂家的
检验报告、规定。
　　1.1  检测程序
　　限速器安全钳系统的现场检测涉及到电梯机房、井道、轿顶及底坑，有些部件的检测
需要在电梯运行时进行。因此要有一个安全、科学的检测程序。笔者根据检测实践，介绍如
下程序作为参考，见图 1        

。

　　资料审核必须查阅限速器合格证以及限速器安全钳系统的规格、型号主要参数，如电
梯的额定速度、动作速度等。
　　限速器安全钳装置的检测至少应保证有 2 名以上持证电梯操作维修人员和检验人员
进行。程序中的综合判测是指在电梯空载运行，检测者通过对受检部件的运行声响、运行
方向、机械振动、安装位置、封记等的观测，判断是否存在异常现象。限速器判测在机房内
进行；安全钳判测应在轿顶上进行；张绳装置判测在底坑内观测。检测中，若出现异常现
象应中止检测。
　　1.2  限速器检测
　　限速器常见的类型有抛块式和抛球式两种，它们的主要安全技术标准一致，检测方
法相近。
　　1.2.1  动作速度检测
　　标准要求：操纵轿厢安全钳装置的限速器的动作速度应发生在至少等于额定速度的
115%。但应小于：a) 对于除了不可脱落式、滚柱式以外的瞬时式安全钳装置为 0.80m/s；b) 
对于不可脱落式滚柱式安全钳装置为 1.00m/s；c) 对于额定速度小于或等于 1.00m/s 的渐