形卡已不适合大体积混凝土梁的模板固定。为防止振捣时产生模板松动、爆模现象，所以
采用 14#槽钢卡具代替山形，^对拉螺杆 Ф12 钢筋加双螺帽紧固，确保断面尺寸和混凝土
质量。

    　　2）施工缝与楼板间的模板除用单向钢筋和限位钢筋做固定作用外，再在柱梁^柱
梁钢筋上焊接、Ф12、15 厘米长支脚钢筋，保证侧模板的支脚点固定卡位准确。

    　　3）由于大梁留没水平施工缝，所以模板必须分二次制作。第一次制作梁底模板以
下的侧模，并做好四层楼板底模及转换大梁 500 高梁侧模，^同时多加模板 10 厘米高度，
以供蓄水养护用。第二次制作五层楼板和转换剩余高度的侧模板。

    　　4）底模采用 Ф48 工具式钢管脚手组成的排架作支顶模板，支撑于第三层楼板及
边梁上，施工荷载主要由梁承担，支顶用的排架在转换大梁及楼板在第一次浇捣的混凝
土未达到设计强度 90％以前不得拆除。在浇捣大梁第二段混凝土时，第一段混凝土虽已
达到设计强度的 50％以上，但要承担第二段混凝土的大部分施工荷载，所以支顶排架只
能加强，不能削弱，待转换层混凝土强度不小于设计强度 90％以后，才能拆除第三层楼
面及第四层楼面的支顶排架。

    　　3、模板工程

    　　1）由于转换大梁混凝土分二段浇捣，施工缝留在 500 高度，这样会发生竖直构件
大梁和水平构件四层楼顶板同时浇捣四层楼顶板的水平构件，待楼板混凝土初凝时（由
于是夏季施工，根据计算约 4-6 小时）再浇捣 500 高的转换大梁。为防止施工人员踩踏和
保证已灌入的板面混凝土质量，在梁模边上增加九夹板制作压砼板，保证混凝土施工振
动时的密实度。由于钢筋密集，该部位的商品砼全部用人工铲人再振动密实。

    　　2）商品砼因夏季施工的特点，尽量减少水泥和水比例，采用增加粉煤灰比例，
采用增加粉煤灰比例和 SF 高效缓凝型减水剂，控制初凝时在 4-6 小时，并缓慢水化热的
释放。

    　　3）商品砼施工中，由于转换大梁的钢筋已全部绑扎，输送泵的泵管难以接到施
工面的所有位置，所以要利用塔吊、料斗运输布料，尽量利用钢筋的间隙直接入模，无法
直接布料入膜时，用人工铲运入膜。虽然这样施工法，浇捣时间要延长，但严格掌握好初
凝时间，配备足够的振动棒和钢纤，照样保证混凝土质量。

    　　4）转换大梁 500 以上处，在第二阶段浇捣时先铲除松动石屑，清理干净后，再用
同标号砂浆接采，再连续第二段混凝土施工。