g.

 

检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。

h.

 

购置絮凝剂、混凝剂。

 

（二）带负荷试车

开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进

水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：

1、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作

情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能

否满足设计要求。2、用容积法校核进、出水流量计计量是否准确，校核在线监

测仪，检测进、出水水质，流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速 。

3、及时解决试车过程中发现的问题。4

 

、编制设备操作规程。

（三）生物膜的培养

生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生

并积累一定量的微生物、使生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养

和动态培养。1.静态培养

所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与

填料层的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于造纸废水

营养单一，故每天一次以 BOD5；N：P=100：5：1 比例投加尿素、二胺、白

糖等营养底物。首先将接种污泥 50m3（5%生化有效体积）和废水按 1：1 的

比例稀释混合后用泵打入生化池内，再泵入 20%～40%生化体积的生产废水，

然后剩余体积加清水贮满池子开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应

池有效容积 35%～40%。静置 20h 不曝气，使固着态微生物接种到填料上，

然后曝气 24h，静置 2h 后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的

混合液加入重复操作，6 天后，填料表面已全部挂上生物膜，第 7 天开始连续

小水量进水。

2.动态培养

经过 7 天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为

连续进水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为 24

小时，控制溶解氧在 2～4mg/L 之间（用溶氧仪测定溶解氧）。约 15 天之后，

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