参见图 1，旋流气浮分离机[1]包括传动装置、园柱形旋流仓、导料器、针轮转子、曝气装置、

 

撇出器，仓底安置有折流板，下部有泥浆斗，上部还可备有加药的雾化喷头。

图 1. 

 

旋流气浮分离机结构

1-传动装置,2-撇出器,3-旋流仓,4-导料器,5-针轮转子,6-曝气装置，7-泥浆斗，8-支架，9-输

 

气口，

10-进浆口，11-喷头，12-

 

溢流口

 

旋流仓上部有孔式或堰式滗水结构。

 

导料器为锥形，可以多个叠置，保持与转子同轴。

曝气装置包括多个平面分布的微孔曝气头，在曝气头表平面有整流板。可以选择多种形式

 

的曝气器，甚至采用一个整体曝气器。由风机送气。

撇出器结构的自由度大。可以采用自流、虹吸、抽吸等多种方式的结构。这里给出的撇出器

 

结构可以是抽吸式，可以是虹吸式。

针轮转子有好几种，比较优越的一种是 U 字形线材环周挂苗均匀密集排列组合在轮毂上

组成的，如图 2。这种针轮针苗密度大，启旋能力强。其针苗末端自由，在轮毂一端为铰

 

支座约束，在环向能够随受力摆动和变形，在轴向也可以有适当的转动和变形。

4 

 

旋流气浮分离机的工作原理

1) 

 

旋流分散、混合传质、离心分离

针轮转子启动旋流。均匀的旋流场可以完成分散、混合、汽提等传质过程，可以完成化学反

应，也可以用来完成物相离心分离。针轮转速在 200 r/min

 

以下，运行负荷不大。

2) 

 

重相的预沉降

混合液液流从旋流仓底部的中心进入，通过一个折流盘将液流方向转变为向四周辐射的

平面流，到达一定半径后转变方向，向上、向中心流动。部分大颗粒物在离心作用的影响

下滞留在外周，累积后沿导料器边缘下滑，经过旋流仓底部屏蔽板上的通道沉降至泥浆

 

斗。

3) 

 

剪切曝气与气泡水平转移

旋流横断剖切来自曝气头溢出的气柱，形成尺寸大小与曝气头微孔相当的气泡。破碎气泡

 

立即随旋流旋转水平移开。

4) 

 

凹坑富集轻相

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