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加工方式、设定的加工参数，并结合所设定的加工误差（或称为曲面的计算精度），使刀
具与加工表面接触点（相交点或相切点）逐点移动完成加工，从本质上看，其实就是在
允许的误差值范围内沿每条路径用直线去逼近曲面的过程。例如手工编程中用 G02 或 G03
表示圆弧，CAD/CAM 生成的程序使用 n 边形去逼近一个圆。CAD/CAM 软件生成的程序
除了受 NC 刀具轨迹的计算精度影响，还受多方面因素的影响，例如受 CAD 建模时的计
算精度的影响、不同软件之间 CAD 图档的转换精度的影响和后处理环节的影响等。

二、用户宏程序在数控编程加工中的优点

宏功能是数控编程技术的一项关键技术，是提高数控加工性能的一种特殊功能。宏功

能的主体是宏程序，由一系列指令组成，宏程序用一个总指令作代号，也称宏指令。其特
点是可以对变量得对变量进行运算，用变量执行相应操作，使程序应用更加灵活、方便。

1.宏程序中的变量有局部变量、公共变量、系统变量三种，可满足不同的赋值需求。在

宏程中，用事先指定的事变量代替地址符后面直接给出的数值，在调用宏程序或该宏程
序本身执行时，给出计算好的变量值，这种使宏程序有广泛的通用性。更改也非常简单，
若程序中某数据要更改，只需将相应变量重新赋值即可。

2.在宏程序中已赋值的变量，在后续程序中可被重新赋值，原先的内容被新内容代

替，利用数控系纺对变量值进行计算和变量可以理新赋值的特性，使得在进行复杂非圆
轮廓的曲线加工中，而不必人工逐点计算，从而用很短的直线或圆弧线段逼近理想轮廓
曲线，满足零件加工精度。

3.宏程序中的算术和逻辑计算功能，如：反正运算、指数函数运算、异或运算等，满

足了用户不同的计算要求，减少了编程的繁琐计算，使编程更佳快捷、方便。

4.宏程序所具有的转移和循环功能，包括 GOTO、IF、WHILE 语句，可方便地实现语

句的无条件、有条件跳转和重复多次循环减少了编程语句的数量，满足了用户对不同情况
的编程要求。

三、宏指令编程实例

实例一：宏指令在壳体类零件数控加工编程中的应用

在工厂实际生产中，常常生产不同型号的同类产品，每一型号的产品都有不同的规

格，这些规格不同而型号相同的产品一般结构和形状相似，仅尺寸大小不同。所以其壳体
零件也是结构和形状相似，只是尺寸或数量不同。而基本上所有产品的壳体零件，其加工
内容无非是轴孔镗削加工、断面铣削加工、连接孔钻削加工，如果对每个规格壳体的零件
都去编程，很费时，易出差错，且占用内存空间大。为了提高程序的通用性，可以将同类
形状的表面加工采用宏指令编程，加工时给宏程序中的变量赋值就可调用宏程序，大大
简化加工程序。例如阀门产品型号很多，然而同一型号的阀门其结构及外形却非常相似，
阀体结构基本一样，仅是尺寸大小即规格不同。

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