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菱形等等，方便编程人员操作，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的

素质要求较高，对维修人员的技术要求更高，使产品更有竞争性，在市场上处于领先的

不败之地。作为一个成产厂，什么才是核心竞争力，首先是技术人才，应了一句老话，21

世纪什么最贵？是人才！而光有优秀的人才，你也给他一个能够充分发挥他技术的工具 ，

还有一句老话说的好工欲善其事必先利其器，所以一个好的工具也是非常重要的，所以

 

数控车床的在一个制造型企业所起的作用就显而易见了！

　　2

 

数控车床编程加工工艺处理

　　2.1 

 

数控车床的工作原理

　　数控车床集电信号，机械操控，液压控制，微电子技术的综合载体，其工作原理是

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用

代码化的数字表示，数控车床有一个专门的操作平台，供程序员进行编程处理，要按照

编码把要加工的工件详细信息输入进数控机床里，通过微电子芯片进行运算，指定机床

的加工方案，一台数控车床，要想应用首先是设定程序加工程序，拿过来一个零件样本 ，

通过人工分析，确定加工的方式方法，选择道具与夹具，然后确定刀的走向以及路线，

深浅等等，编程人员要对零件样本进行检查，确定几何形状，尺寸及工艺要求进行分析 ，

并且结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定

 

加工方法和加工路线。只有这样才能做出符合规格，精密度高的零件。

　　2.2 

 

数控车床加工工艺处理和数控车床编程

　　数控车床编程首先分为四步，第一步是：明确加工工艺的过程。要通过专业的数控车

床编程人员对示例工件进行该有的分析，确定工件是由什么几何图形组成，是由什么材

料制成，选择什么刀具，选择什么样的夹具，从哪下刀，刀的走线，线的深浅等等都要

通过一个优秀的数控车床的编程人员来事先设定好的，所以一个工件是否能制造成功，

编程人员的经验是非常重要的。第二步是：精确的测量值计算，在经过了第一个步骤以后，

编程人员要运用测量工具，测量刀的走位，以及刀是以什么中心运动的，只有这样才能

获取到刀位的测量数据。一般的数控系统里会提供一些常规的集合图形的数据，如圆形，

直线型等等，但是注意在加工，如果刀工轨迹有误的话，工件指定不合乎规格，如果这

种不合乎规格的工件，流入市场会给人民生命财产安全造成隐患，所以一定要有检测员

检测，否则难以完成。第三步，编制加工程序和校验方法，经过以上两个步骤以后，便可

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