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③ 料 ，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于矿物料的特殊性，

物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由一系列反应，伴
着矿物料的加入，只在相对时间内便可完成。车间从原料人员开始着手，应进行专业的培
训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种矿物料的化学性质、物理性质，对一天所需矿物料能
做到计算精确。对于不适存放的矿物料，严禁在车间停留，做到精确入库。配料人员必须
及时填写好原始记录。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作

 

作风。
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④ 境 ，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为

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一名生产车间管理者，应结合 整理、整顿、清扫、清洁、素养 的 5s 管理思想，以现场管理
为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工

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具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加 合理化建议
活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实

 

施，以达到不断改进的目的。
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⑤ 法 ，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有

的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出
经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车
间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做
到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周
一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作

 

工序中的细心程度。
    总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期

 

不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：
    ①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规不思进
取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按
标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方
式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐
的团队氛围。
    ②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强
对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义 ；
二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上 ，

 

开展结果检查，杜绝片面性。③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。推荐

 

的培训课程 ，首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗
位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个
职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的

 

自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
    ④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢
于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员
工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作
发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗

 

位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
    四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资

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源。一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的 浪费 ，其实，在生产管理中，通

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”

常也会出现 七种 浪费。这 七种浪费 不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问
题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实