对设备性能等的学习，对安全知识知之甚少，对规程还不清楚。提高职工的素质是保证安

全的迫切需要，才能做到本质安全。在提高员工素质方面：一是要树立长远观点，为本企
业的发展着想，制定切实可行的长远培训规划。二是要注重岗位培训，以老带新，以先带

后，组织技术评级、比赛、操作等活动。三是加强脱产培训，特别是对骨干力量和主要技术
工种的培训，对技术工种应有一套严密的管理办法。四是进行安全培训时，应把本单位设

备历次典型事故进行分析，克服讲理论多、讲实际少的做法，使职工将设备安全的理性认
识与实践相结合。五是在抓技术素质提高的同时，也要注意文化知识的学习。六是要深化安

全教育，结合设备事故多发工段、人员的心理，有针对性地进行安全教育，真正提高全体
职工的安全意识，增强全体职工抓安全、注意安全的自觉性。

2.2 警惕安全隐患

    即使实现了持续设备安全，也要在成绩面前找差距，因为成绩里往往潜在着安全隐患：

    (1)安全好的本身潜伏着隐患。正是由于设备安全好才程度不同的产生麻痹心理、侥幸

心理和自满情绪，究其原因，就是随着安全周期的延长，人们的麻痹心理也在增长。

    (2)金属疲劳、老化潜在的隐患。
    (3)单一工种、零散岗位的隐患。

   （4）安全时间管理上失控。由于中班、夜班很少有领导上班，现场管理不到位，导致

设备事故多发。

    (5)抓安全的人员讲情面也是极大隐患。安全员和车间一级领导，存在着爱面子讲情面

怕得罪人的坏作

风，见到违章不去制止，不从严处理，最终导致事故发生。

2.3 跟踪预防，做好八项保障

    从管理角度有效地预防、控制各类事故，用综合的科学方法，来保证设备在生产过程

中的安全运行。跟踪预防，就是专门加强对安全薄弱环节的管理。对存在的隐患，都要定出

切实可靠的保证措施。对一切薄弱环节，要加大技术安全力度，做到不安全不生产，消除
隐患，有了安全把握再生产。

    减少因设备事故而造成的经济损失，提高设备使用寿命。设备管理工作应围绕安全、质

量、成本为

中心，提高工作效率，坚持四个为零(差错为零、返工为零、故障为零、事故为零)。要做到

这一点，关键是做好以下 8 个方面的保障工作。

    (1)保障各专业制定巡检路线图，明确分管区域范围，落实责任人包干；建立巡检记

录以便检查考核，避免因巡检不到位而发生设备事故。

    (2)保障控制好关键没备传动点的注油、润滑、振动、温度、杂音，防止再发生过去因失

油造成的设备事故。

    (3)保障清扫电仪开关柜、自控柜的尘埃和检查接线端子的紧固。防止开关、安全开关、

报警装置潮湿和腐蚀。定期测试校验和标定，防止电仪通讯交换信号以及气动液压转换信

号、光电接收器、传感器、电位器、继电器参数漂移，可减少不必要的计划外停机损失。

    (4)保障生产线机台的的一些重要参数，如压力、电流、线压力、真空度、速差、张力、电