从表 2 看 出． 工艺 优化 以后 网下 白水 浓度 降低 0． 02 ％． 抄纸 首程 留着 率提 高
4．3％．说明采用改性 PE1 后助留效果有所提高：出压榨水分降低 0．7％．说明采用改
性 PE1 后浆料助滤效果有所增强。
2．3 助留系统优化前后无碳复写原纸成纸指标数据对比情况
                       
    从表 3 看出，优化后成纸抗张强度、尘埃度、针眼、匀度都得到了好转，横向伸缩率降低，
其他指标也在相应控制范围之内。
    根据以上试验检测结果，我们对优化后的工艺进行了长时间的跟踪验证．到目前为止
没有再出现类似质量影响，说明此次优化工作是比较成功的，
能否进一步优化需要再进行分析研究。
2．4 助留系统优化前后经济效益对比情况
从表 4 看出．经过优化后．在不影响成纸指标的情况下．吨纸可以降低生产成本 51．05
元。
表 4 经济效益对比

3.结论
3．1  通过调整优化助留系统可以改善抄纸生产环境，减少浆中腐浆烂浆现象，提高产品
质量，达到高产高效的目的。
3．2  利用改性 PE1 可以有效提高助留助滤的效果。
3．3  利用改性 PE1 定着剂在合理的使用量情况下可以代替部分或全部 CS，降低施胶剂
用量，达到施胶、增强的效果；同时可以改善成纸外观指标及伸缩变形。
3．4  生产成本明显降低，吨纸生产成本直接降低 51．05 元，综合经济效益很高，值得
推广使用。
 

 

 

关键词： 无碳复写原纸 AKD 

 

 

中性施胶 助留体系 产品质量