控系统的效能。

　　2.1.3 工艺复合性和多轴化以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多

轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，

通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术

轴，西门子 880 系统控制轴数可达 24

 

轴。

　　2.1.4 实时智能化早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度

任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能

行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响

应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由

此产生了实时智能控制这一新的领域。在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿

着几个主要分支发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控

 

制等。

　　2.2

 

功能发展方向

　　2.2.1 用户界面图形化用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户

对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中

最困难的部分之一。当前 INTERNET、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户

界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口

和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形

 

动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

　　2.2.2 科学计算可视化科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流

不再局限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术

与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对

缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域，可视化

技术可用于 CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动

 

态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。

　　2.2.3 插补和补偿方式多样化多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭

圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、2D+2 螺旋插补、NANO 插补、NURBS 插补(非均匀有

理 B 样条插补)、样条插补(A、B、C 样条)、多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿、垂直度

补偿、象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑