级 A/池后进入沉淀池,沉淀后的出水进入稳定池稳定处理后排放;沉淀池中的污泥一部分
回流到曝气池前端与进水混合后进入厌氧池,另一部分则作为剩余污泥排入污泥浓缩池。
针对造纸废水,多级 A/O 生化处理系统具有三个特点:
低污泥负荷大多数造纸废水处理工程的污泥负荷取值较高,可提供的微生物数量较少,微生
物仅分解污染物中最有营养的部分,未充分利用生物新陈代谢全过程,使得净化效率降低;
而低污泥负荷可充分利用污泥提供的微生物和微生物新陈代谢的全过程,将废水中的污染
物彻底吸收、分解,使得出水水质更好,并且低污泥负荷条件下,活性污泥充分参与反应,使得
需处理的剩余污泥量很少,且所含的有机物已被很好地分解、矿化,所以污泥稳定无臭味。
充氧效率高
微孔曝气器是目前使用的充氧效率最高的设备,但是对于悬浮物含量高且运行条件恶劣的
造纸废水处理来讲,对其维护维修显得比较困难。而采用悬挂链移动曝气装置后所有紧固
件均在水面上,可以在不停气、不放空构筑物的情况下,将曝气管直接提出水面进行维护维
修,这样不仅具有了固定微孔曝气器的氧转移效率高的特点,而且具有自身方便快捷的维修
模式。
无污泥膨胀
污泥膨胀最直接的表现为污泥指数(SVI 值)升高。造成污泥膨胀的主要原因:一是水温,夏、
秋季发生的可能性较大;二是水质,一般来讲,大量含碳水化合物的可溶性有机物的废水易
于发生污泥膨胀,尤其是水质突然恶化的时候。就曝气池本身来讲高污泥负荷、高污泥浓度、
单一运行方式都容易在水质突然恶化的时候发生污泥膨胀,解决的方法主要有:改变空气量;
减少污泥负荷,通常是减少进水量或稀释进水;改变运转工艺;加氯;轻微的污泥膨胀可以增
加排泥量,降低混合液浓度;在曝气池中装置载体以培养生物膜;采用 A/O 工艺。多级 A/O 工
艺混合液经过多次好氧区和缺氧区的交替作用,有效降低了 SVI 值以及避免了发生污泥膨
胀。
2 污泥的资源化与综合利用技术
造纸废水的污泥产量大,一般是同等规模市政污水处理厂的 5~10 倍,因此污泥的处置问题
十分重要。造纸污泥中有机物含量在 30%左右,并且不含重金属成分,是制肥的理想原料。污
泥制肥工艺流程见图 4。具体来讲:将机械脱水后污泥与其他添加剂混合以后,采用以好氧
发酵为主的方法制肥,好氧发酵过程利用好氧性微生物的代谢作用,使污泥中有机物转化成
富含植物营养物的腐殖质,反应的最终代谢物是 CO2、H2O 和热量,大量产生的热量使物料
维持持续高温,以降低物料的含水率,并有效地去除了污泥中的病原体、寄生虫卵和杂草种
子,使对污泥的处置达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目的。
3 工程实例
山东泉林纸业有限责任公司 1997 年)1999 年先后投资建成了治污一期工程(造纸废水物化
处理)和二期工程(氧化塘),随着公司生产规模及产品结构的变化,治污设施逐渐暴露出处理
工艺和处理能力的不足。经过论证,采用在原有氧化塘加装悬挂链移动曝气装置后运行的
多级 A/O 工艺。项目主要技术参数如下:处理水量为 4.5×104m3/d(一期)、10×104m3/d(二期);
进水 COD 为 1500mg/L,出水为 200mg/L;进水 BOD5 为 500mg/L,出水为 60mg/L。该项目于
2002 年 4 月通过山东省环保局组织的现场验收。
4 结语
中段废水的处理采用针对不同水质,物化与生化相结合的处理方法,以达到降低处理成本的
目的。针对漂白废水中含大量木质素的特点,采用 LRP 物化系统可以高效去除不易被生化
降解的物质,从而大大减轻了生化处理的难度和压力。
造纸废水处理污泥产量大,污泥处置如何实现最终的减量化、稳定化、无害化和资源化显得
十分重要,而污泥制肥为此提供了一条有效的途径。