（1）现场材料平面布置规划，做好场地、仓库、道路等设施的准备。
　　（2）履行供应合同，保证施工需要，合理安排材料进场，对现场材料进行验收。
　　（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
　　（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止物资丢失。
　　（5）施工收尾阶段，组织多余料具退库，做好废旧物资的回收和利用。
　　三、材料的成本管理
　　明确施工过程中工程成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。在工程项目中，成
本控制的内容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索赔控制。
　　1.制度控制

“

”

　　树立 先算后用，节约有奖，浪费扣罚 的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制

“

”

度，包括 金点子 和合理化建设节约提成的激励制度；强化现场工程材料预算、计划和进
场验收制度，对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购
收料制度，确保质量合格和数量准确；建立常用小器具和废旧料管理制度，扶梯、栏杆、
灯架、配电箱等各种常用材料应设专人保管，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和
处理制度。
　　2.材料限量控制
　　施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的 60%左右，显然材料成本是成本控制
的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环
节的损耗，节约采购费用；采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运；
对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额
领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，
及时采取纠正措施；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺§、新材
料；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。
　　3.主材控制
　　1）加强商品砼的数量控制。目前商品砼的数量不足有两种情况：一是商品砼厂家提
供数量不足；二是由于施工班组楼板厚度控制不好造成浪费。针对第一种情况，建议商品
砼合同签订时结算数量按图纸结算，避免数量失控；针对第二种情况，建议楼板混凝土
厚度控制标高在施工前降低 5～10 毫米，因为楼板的正常沉降在 5～10 毫米左右。
　　2）加强钢材用量的控制。目前钢筋存在超量问题，为了应付验收钢筋，钢筋工不懂
规范§只知道多放钢筋，造成超规范放置，这是因为班组结算时按吨位结算，多放钢筋对
班组有利。针对钢筋用量严重超标现象，项目部应加强管理，要求钢筋工严格按照规范施
工，按规范及图纸进行检查，多放要罚，同时合理利用钢筋的各类技术性能。如线材可进
行工厂冷拔加工，增加长度、强度，现浇板采用冷轧扭钢筋，加强加工管理，合理配料。
进料的长度，可根据配料单确定，减少钢筋损耗。施工员审核翻样单或施工员翻样，严格
按翻样单制作钢筋。钢筋接头 Φ14 以上钢筋均采用焊接接头，杜绝冷接接头。
　　3）模板的控制。现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制，不能依靠班组，班组要
多少就进多少。应根据进度安排、房屋类型来配置模板，模板规格根据结构模数定，要进
行模板翻样的审核工作。考虑周转利用，旧模板可以制作成定型模板，进行重复利用。拆
模后的模板及时清理并深脱模油，处理好模板安装与拆模的技巧，控制模板拆模的损耗。
小而结构复杂的模板难拆处，尽可能用旧模板替代。
　　4.索赔控制
　　施工索赔是由于业主或其它方面的原因，致使施工单位在施工过程中付出了额外的
费用或造成损失，施工单位通过合法途径和程序，要求业主偿还其施工中的费用损失。