监理人员应在单体机械设备运转前，应对设备本身及其附属装置进行全面检查，符
合设备本身自带的技术文件后，方可进行试运转。试运行步骤采取先无负荷（离心泵除
外）后负荷，先单机，后系统，离心泵不能无负荷运转，必须有负荷运转，上一步骤不
合格，不能进行下一步。电机部分检查合格后，先卸下负荷，点动、试转、负荷转。结合工
程实践经验，笔者认为对于单体机械设备试运转中应重点检查下列项目：有无异常噪音 ，

“

“

声响等现象；轴承温度应符合机器的技术文件或 专项规范 的规定；滚动轴承的温升不
超过 40℃，其最高温度一般应不超过 75℃；滑动轴承的温升应不超过 35℃，其最高温度
一般应不超过 65℃；检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定的范
围内；振动值应符合机器技术文件的规定；检查机器各紧固部位有无松动现场；对于异
常现象应立即停机检查，处理检查无误后，再行启动试运行；链条和链轮运转时，应平
稳，无卡阻现象和不正常噪音。
　　4、机电安装质量监理要点
　　机电设备安装工程质量监理贯穿于安装前以及安装全过程，从设备进场或开箱检验
开始，到装置联动试车，应当按照监理工作的流程，进行全过程的质量监理，使通过检
查、测量、检验、试验获得的各项目标值均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资
料规定的要求之内，以确保工程质量目标的实现。通过结合工程实践，笔者认为作为机电
安装监理人员，应当要重视安装方案审查、大型机组整体吊装、装配调试用的检测工器具
和测量仪器的鉴定合格、监督安装前的技术交底和安装时技术人员现场负责、分阶段找正
找平、共检设备调试检测、制造商到场指导、润滑系统的符合要求及试运转的旁站监理等工
作。
　　对于机电安装专业监理工程师应在总监理工程师的组织下，熟悉设备图纸和设计文
件，掌握本工程设备安装的特点，如机电设备的驱动机形式、功率、工作转速、工作介质、
工艺参数、结构特点、关键部位的施工方法和质量要求等。参加图纸会审和设计技术交底。
当发现图纸中存在按图施工困难，影响工程质量以及图纸错误等问题时，应通过总监理
工程师向建设单位、设计单位提出书面意见和建议。同时机电监理工程师还应审查本专业
的现场开工条件，同时审查设备安装工程现场开工是否已具备基本条件：安装施工地点
及附近的建筑材料、泥土、杂物、障碍物等已消除干净，道路畅通，安装的各种运输、起重、
施工机械能顺利进出；当气象条件不适应设备安装，或安装有恒温、恒湿、防震、防尘、防
辐射等要求时，应当条件具备时，方可安装。具体的机电安装监理要点，笔者认为重点注
意以下几个方面：
　　（1）起重设备安装前应按下列要求进行检查：设备技术文件应齐全；按设备装箱清
单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应
有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳
不得有锈蚀、损伤、打环、扭结、弯折、裂嘴和松散的现象；
　　（2）当现场装配联轴器时，其端面间隙，径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件
的规定。当无规定时，应符合 GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定。
制动器应检查开闭是否灵活，制动应平稳可靠；起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25
倍，有特殊要求的为 1.4 倍，在静载下应无打滑现象；运行机构的制动器，调整不应过松
或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
　　（3）当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电
动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.00167 倍；手动的不应大于 0.0025 倍。轨道钢轨铺
设前，应对钢轨的端面，直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。吊装轨道前，应确保
轨道安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对吊车梁
的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。轨道的实