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1000 立升化料锅中投入水,搅拌下撒入纯碱粉,体系放热,至透明后泵至加料槽备

用。

二.合成阶段

①笫一步缩合

5000 立升搪瓷反应锅内泵入 100 公斤水,启动搅拌,500 公斤碎冰一次性投入,加入

三聚氯氰 250 公斤后封盖,拌和 15 分钟后开始滴加(或泵注)对氨基苯磺酸液,控料温

低干 8℃,于 2 小时内加完(滴加对氨基苯磺酸液 1.5 小时后开始缓慢滴加 25%纯碱液,

于 0.5 小时内加入 50 公斤左右),该过程三次开盖投入碎冰共计 700 公斤以维持低温状

态。

于 1 小时内缓慢滴加(或泵注)25%纯碱液 250 公斤,注意排气,并控料温低干

12℃,至物料 PH 值约 6.0。

②笫二步缩合

18%DSD 酸液 1400 公斤占滴加槽 15 大格。25%纯碱液 300 公斤亦按比例进行划线计

料温 15℃的笫一步缩合物中开始加 DSD 酸液进行缩合。先于 40 分钟内滴加(或泵

注)18%DSD 酸液 4 大格。在开始滴加 18%DSD 酸液 30 分钟后,缓慢滴加 25%纯碱液,

滴加速度以努力使锅内物料由橙红色变成乳白色(此时 PH 值约 6.0-6.8)为准。

继续滴加(或泵注)18%DSD 酸液。夹套通蒸汽,至料温 22℃时关闭,并放完夹套内

佘汽。料温于 30 分钟内自动升至 45℃。同时于 60 分钟内滴加(或泵注)18%DSD 酸液 6

大格,纯碱液相应配套滴加(维持锅内物料乳白色)。

最后于 45 分钟内滴加(或泵注)剩下时 18%DSD 液 5 大格,纯碱液相应配套滴加

(维持锅内物料乳白色)。

DSD 酸液与纯碱液应同时加完,锅内物料呈洁白色为佳,整个滴加过程应注意合理

排气,若产气过量,可密封锅盖以防喷料,但应控内压小于 1.2 公斤/平方厘米。

将物料升温至 60℃,保温反应 30 分钟,同时排气完全,物料反应终点 PH 值约 6.5。

③笫三步缩合

投入二乙醇胺 150 公斤,纯碱粉 45 公斤,搅拌下夹套通蒸汽至料温 75℃关闭(保留

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