浆料在离心筛中旋转时，纤维本身随流动方向而排列，它优先穿过筛板上的圆孔。粗大片

没充分水合化，且密度较低;该因素制约了离心力效应。粗大片就流过筛板作为筛渣而排

出。当粗大片轴向移动而形成积聚时，该疏松料层也在某种程度上起到了筛选要素的作用。

重力式离心筛已广泛应用于浆料筛选。

    压力筛

    压力筛的操作原理类似于重力式离心筛。不同的是它们在压力下运行，设备内部径问流

动的设计可以是离心式(外流)、向心式(内流)或综合式。它们的优点是单台设备的生产能力

高、布里灵活、占地面积小以及管道布置和泵送比较经济。全封闭设计不会挟带空气，并使

粘状物的积聚减至最少。

    压力筛最先用于纸机上浆系统，其主要功能是除去粗大杂质和保护纸机成形网。随着设

计结构上的改进，实际上所有的细筛系统都已采用了各种不同结构的压力筛。

    所有压力筛都有一个圆筒体和带孔眼的筛板。最通用的清洁筛板装置是旋翼片，但根据

筛选机结构也成功地使用其他型式的旋转清洁元件。工业上使用的四种流动模式，至少有

两种结构是带内流和外流的同心圆筛板。

浆渣除节

在低得率(如可漂浆)化学制浆作业中，节子通常是指留在筛板上的纸浆碎片。这些浆渣大

多数是不规则形状木条和过厚木片的产物，但有时也存在正常规格未蒸解片。节子是在洗

浆以前从纸浆中除去的。或将其作为废物弃置，或送到蒸煮器回煮。

    定期监测节子量的多寡(按纸浆的百分比)和分析尾渣的质量情况，不失为一项很好的管

理措施。除节机尾渣的比例高，特别是显示有高百分含量的未蒸解片时，一般说明蒸煮的

均一性很差。

    除节机有两种型式。老式的振框式除节机可有效地分离节子，但这种开放式结构产生泡

沫和溅液，操作者要很小心。浆料中的泡沫影响随后洗浆作业的效率，并可造成其他的一

些麻烦。振框式除节机已很快被全封闭的压力筛式除节机所取代。

    压力筛式除节机包括全封闭的筒体和穿过良浆流的带孔筛板。旋转的翼片造成一系列压

力或真空脉冲，以保持孔眼的洁净。节子留在筛板的进口侧并不断地被排除.有些好纤维

也被带走。压力除节机的主要缺点是其尾渣需要经二次筛选，以便让好纤维返回到系统。

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