选用棱角多、硬度适中、80 目的石英砂为磨料,对基材进行喷砂处理。用 0.5~0.6MPa 干燥洁

净的压缩空气将磨料高速喷射到试样表面,以彻底清除杂质并使其粗化,喷距 150mm,喷射

角为 30b~75b。喷砂后,再用干燥洁净的压缩空气将基体表面清理干净。

1.3 喷涂工艺

改性聚四氟乙烯涂料经 100 目筛网过滤后装入喷枪料斗,用 0.4~0.5MPa 的洁净干燥的压缩

空气将涂料雾化;喷枪应与基体表面保持垂直并平行移动,移动速度为 6~8m/min,速度过慢

涂料会产生流淌,过快则涂层不易平滑;喷距控制在 200~250mm,喷距过小时,基材表面的涂

料在压缩空气的作用下变形,不能形成平整的涂层;距离过大则造成浪费。涂层不宜过厚,一

般为 10~15Lm,否则在高温塑化过程中容易出现龟裂和皱皮;涂层太薄会降低工效,应采用

多次喷涂逐层塑化的工艺。

1.4 塑化工艺

将配制好的涂料喷涂到铸铁表面后放入恒温干燥箱,加热至 60~80 (

℃

不宜超过 80 ,

℃

否则

涂层易起泡),保温 20min;再升温到 120 ,

℃

保温 20min。取出后放入箱式电阻炉中塑化,温度

365~375 ,

℃

时间 20min;第 2 遍涂层的塑化时间为 30min。然后将塑化后的试样浸入冷水进

行处理[324]。

1.5 性能测试

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