4、pH 质：各种染料均有其适宜的 pH 范围，严格控制 pH 值，是取得预期染色效果的

一个重要方面。对大多数染料来说，pH 值在 4.5~5.5 之间留着率大，着色效果好。

5、施胶工序：常用的松香胶酸性施胶，有助于纸浆着色，但对不同染料情况不完全

一样。对酸性染料和直接染料，松香胶和矾土均能起媒染作用，但却会使直接染料带来色

相暗淡、耐光性差等后果。松香胶和少量矾土也能促进碱性染料的上色，但是矾土过多 ，

pH 一旦下降到 4.5 以下，则不利于碱性染料的使用。在施胶和染色时最后加入矾土，可较

好地保证施胶和染色效果。

 

三、 提高纸浆质量

1、稳定纸浆硬度：纸浆的硬度是纸浆中残留木素含量的体现，对纤维与染料亲和作

用有一定的影响。在一定的染色条件下，纸浆的颜色会随硬度的波动而变化，在生产上应

严格控制纸浆的硬度，以避免纸浆颜色的差异。

2、提高纸浆白度：白度主要影响纸浆染色视觉效果，不管哪种纸浆，在相同的染色

条件下，漂白后纸浆经染色比未漂浆看起来颜色会鲜艳一些，表现出更好的染色效果。

3、提高纸浆洗净度：许多酸性或碱性化学物质都会影响染色浆的色泽，其原因是由

于有的染料是指示剂，ph 值的变化将引起颜色的变化。纸浆漂白中残留的氧化剂或还原

剂对染料的影响更大，如残余的氯等。要除去残余化学物质的不良影响，必须加强染色前

纸浆的洗涤，使这些影响染色的化学物质从纸浆中分离出来，提高染色的效果。

4、减少纸浆中杂质含量：纸浆中的杂质，特别是纤维性的，杂质或浆团经染色颜色

较深，形成纸页以后，在纸张表面形成色差非常明显的斑点，影响了产品的质量。这些纤

维性的杂质或浆团，在纸浆的筛选处理过程中应尽量除去。

5、控制好打浆度：在同样染料用量的情况下，增加打浆度能加强纸张的染色程度。这

是因为打浆度增加了纸的紧度和染料的吸着力，减少了光线的反射和增加了透过光的程

度。另外在打浆时纤维充分分散时，才能有更多的活性基团与染料作用，因此细小纤维对

染料反而有更强的吸附力。根据纸张的种类和抄造条件，合理控制好打浆度并尽量使纤维

均匀分散，也可以改善染色效果。

四、使用化学助剂

酸性染料必须在加入明矾及其它阳离子媒染剂后才有明显的染色效果，而在加入脲

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