（

1）工艺流程：基础和管口凿毛洗净,浇筑管座混凝土,将加工好的钢丝网插入管座的

接口砂浆中

,管内勾缝,上部内缝支托架，抹第一层水泥砂浆,安装钢丝网片,抹第二层水泥砂

浆

,勾捻管内上部管缝，养护。 

　　（

2）操作要求：抹带尺寸为:带宽 200mm,带厚 25mm,钢丝网宽度 180mm。抹带前先刷

一道水泥浆

,然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约 15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管

座内的钢丝兜起

,紧贴底层砂浆,上部搭接处用钢丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆

,初凝后赶快压实。抹带完成后,应立即用平软材

料覆盖

,及时洒水养护。 

　　

3 质量通病分析及预防措施 

　　

3.1 管道位置偏移或积水 

　　

3.1.1 产生原因： 

　　测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生
积水甚至倒坡现象。

 

　　

3.1.2 预防措施：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工

放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测
检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴
线和纵坡测量验收。

 

3.2 管道渗漏水，闭水试验不合格 
　　

3.2.1 产生原因 

　　基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差
等原因均可产生漏水现象。

 

　　

3.2.2 防治措施 

　　（

1）当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；

如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定
性好的材料回填密实；地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水
工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留

20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随清

除。

 

　　（

2）管材质量、抗渗能力差，容易产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合

格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象。

 

　　（

3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：

①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；②抹带施工时，
接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。

 

　　（

4）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂

浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有
地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检
查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以
防渗漏。

 

　　（

5）预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，在检查井砌筑之前进行封砌，以

利保证质量。

 

　　（

6）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格

现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻
面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、
重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格
为止。