~2004 年 3 月 完
成生产性试验
.净水厂工艺中共有 2 套平行的系统 2 个混合池、2 个絮凝反应池 、
2 个沉淀池,将其称为东、西系统.对东侧系统进行改造并将其作为生产性试验研
究使用
,西侧系统作为对比按原有工艺运行.原有系统及改造后的系统工艺如图
1、2 所示.生产性试验的 4 个月内每天测定东、西两侧的浊度、色度和 CODMn,然
后取每周的平均值进行分析
,生产性试验的主要目的不仅是为了验证静态试验的
正确性
,更是为了得出一套适用于生产的数据,以便指导今后的工作.浊度使用
HACH2100P 便携式浊度仪测定.色度采用国家标准目视比色法[3]及分光光度
法
[4~6](山东高密仪器有限公司 722 分光光度计).高锰酸盐指数采用酸式高锰
酸钾滴定法
.本研究提出的脱色工艺示意图如图 2.
2 试验结果
2.1 对浊度的去除效果
按照生产性试验研究方法进行试验
,图 3 是 4 个月中每周浊度的平均值及其去除
率
.
分析图
3 可知,在运行的 17 周内,改造系统即东侧系统在浊度去除方面要明显好
于西侧仅投加
PAC 的系统;东侧系统由于投加了助凝剂聚丙烯酰胺,而且进行了
预氧化
,使得浊度去除率达到 78%左右,相比之下,西侧系统仅投加 PAC 浊度去
除率要降低
20%左右,平均仅为 52%.
2.2 对色度的去除效果色度的去除如图 4 所示.
分析图
4 可知,在运行的 17 周内,东侧系统在色度去除方面要明显好于西侧仅投
加
PAC 的系统;东侧系统由于投加了助凝剂聚丙烯酰胺,而且进行了预氧化,使得
平均剩余色度在
8~9 度之间已经满足生产的要求[7].相比之下,西侧系统剩余色
度平均仅为
19~20 度之间,是东侧系统的二倍还要多,根本不能保证生产使用.
2.3 对高锰酸盐指数的去除效果
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