1、原因：①

②

场地平整度和密实度差； 钻机安装不平整或钻进过

③

程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜； 钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大

④

所致； 钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成钻头偏离方向；

⑤钻进遇软弱或软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受

 

力不均，造成钻头偏离方向。

2、防治措施：①

②

压实平整施工场地。 安装钻机时要求转盘中心与

钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于

20cm ③

。 定期检

④

查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。 在软硬土层交

界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。钻孔偏斜时，可提起钻

头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局

部回填粘土至偏孔处

0.5m以上，重新钻进。

三、塌孔

  1、原因：①泥浆性能不符合要求，护筒底脚周围漏水，孔内水位

②

降低； 在潮汐河流中涨潮时，孔内外水位差减小，不能保证原有

③

④

的落水压力； 施工操作不当，如提钻头、下钢筋笼时碰撞孔壁；

⑤

在松软砂层中钻进，进尺太快； 成孔后放置时间较长，未及时灌

注混凝土等。

2

①

②

、防治措施： 选用比重、粘度、胶体率较大的泥浆。 堵塞护壁漏

洞或用粘土在护筒周围夯实加固；当发生孔口坍塌时，应立即拆除

③

护筒，回填钻孔，重新埋设护筒。 发生孔内坍塌，判明坍塌位置。

④

用粘土重新回填，待沉淀密实后再钻进，加强泥浆护壁。 清孔时专

人补水，保持内外既定的水位差；清孔后及时进行混凝土灌注，减

2