点（即驻点），此点流速为零，污物在此处与阀板之间易于沉积，当沉积物体积足够大时
受实际流体较大波动的干扰和冲刷等因素的影响，可能会出现较大块或整块污泥团沿阀板
斜面滑向相对靠下游且形状不很理想的一节流口，若这时此节流口被堵塞，流体只能从另
一侧节流口通过，之后的堵塞过程基本类似于前两者。另外，即便是牛顿流体通过节流口时，
由于节流口形状改变过大，不很理想，面积急剧变化，流通面积缩小，流速相对升高，压
力相对下降，易产生阻塞流。所以实际情况便是这三种阀门频繁堵塞。

        三、类似泄空（或称放空）模拟试验
        1.试验前情况概述
        由于所在工作地点通过实际生产已确认旋塞阀和蝶阀用于污泥调节不合适，目前只用
闸阀，所以此试验只是通过类似的方法定性模拟闸阀和污泥阀泄空时的过流情况。因经济、
居住条件及其他因素有限，所以此试验在家中进行。
        2.试验器具、理论依据概述、测试方法过程及结果
        实际生产中，污泥经楼顶浓缩罐从底端出口排出，其排泥管与压滤机进料管均为
DN120 无缝钢管，调节阀安在立管上，与浓缩罐底端出口高差为 4.2m。本试验采用三截两
端平齐，无毛刺，长度为

492±1mm，ø50mm×2mm 白色 PVC 管，实测外径 51mm，壁厚

2mm；一端黏接一透明内壁光滑平直无褶皱内径 52mm，外径 53mm 塑料管；将底端用透
明塑料板粘牢，并在其上不同位置开不同形状的小过流口，这是为了模拟阀门在小开度下
工作时的过流情况。所得试验用平直管总长为

572±1mm。污泥介质以当地素土均按自然堆积

状态下以不同土水体积比例混合制成；其中，以土∶水约为（

1.5～1.8）∶1 所混合的很稠

的具有明显黏塑性流体待征的污泥介质为模拟高炉全开污泥量很大的情况，以土∶水约为
1

∶（5～4）所混合的较稀的仍保有牛顿流体特性的污泥介质为模拟高炉全检修污泥量极少

的情况。混合时拣出其中粒径相对较大的石块，只留一部分小砂粒，以此来模拟实际中由于
结垢或较硬积泥块对过流的影响。