(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。

　　

(4)过热蒸汽温度明显下降。

　　

(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　

(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

　　

(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽

滴水。
　　

2、锅炉满水的处理

　　冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开
启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至
正常水位。
　　如严重满水时，因采取紧急停炉措施。
　　四、锅炉汽水共腾事故
　　

1、锅炉汽水共腾的现象

　　

(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

　　

(2)锅水碱度、含盐量严重超标。

　　

(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

　　

(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。

　　

2、锅炉汽水共腾的处理

　　

(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。

　　

(2)完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。同时

加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。
　　

(3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。

　　

(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。

　　

(5)维持锅炉水位略低于正常水位。

　　

(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。

　　增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。
　　

(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。

　　五、锅炉爆管事故
　　

1、锅炉爆管的现象

　　

(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

　　

(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

　　

(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。

　　

(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。

　　

(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。

　　

(6)炉膛温度降低，甚至灭火。

　　

(7)引风机负荷加大，电流增高。

　　

(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。

　　

2、锅炉爆管的处理

　　

(1)炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运

行，待备用炉启动后再停炉。
　　

(2)炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，

降低管壁温度，使事故不致再扩大。
　　

(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快