联锁

”，以解除相应的联锁。 2. 氧化炉温度串级变比值控制 根据氧化炉的温度设定氨空比，

再根据氨空比和空气流量来调节气氨流量。控制框图见图

1 所示。 

联锁条件如下。

 (1)氨空比设定值限幅：0~14%。 (2)氨空比串调阀限幅由仪表工程师根据工

艺要求随时调整。

 (3)炉温小于 780

℃时，氨空比串调阀只能手动操作。 (4)主控联锁停车，

氨空比串调阀必须关闭。

 (5)氨空比大于 13%时报警，氨空比大于 14%或炉温大于 840

℃时，

氨空比串调阀只能手动操作，且开度只能减小不能增加。

 3. 透平压缩机主联锁 (1)油冷器后

温度小于

30

℃时，快关阀开、油槽油位低、排气阀关闭、一氧化氮放空阀关闭、二次空气放空

阀关闭，则蝶阀、旁通阀、电磁阀关闭，使压机不能复位。透平启动成功后以上联锁条件失效。
 (2)蝶阀、旁通阀、电磁阀得电(压机复位)，现场手动打开蝶阀，旁通阀自动关闭(现场硬件控
制

)。 (3)(压机复位后)蝶阀、旁通阀、电磁阀得电打开，润滑油压不低、控制油压不低、快关阀

前油压不低、真空度表压小于等于－

0.04MPa、透平转速未超高、压机轴位移不大、透平轴位

移不大、压机轴振动不大、透平轴振动不大、蝶阀已打开，则透平允许启动。否则透平不允许
启动并且联锁停车。

 (4)透平启动，快关阀、电磁阀打开，放空阀、电磁阀允许打开(在透平未

启动时，这两只电磁阀禁止打开

)，快关阀现场手动打开、透平冲转，压机转速遥控阀可以

打开。

 (5)透平联锁停车，快关阀、电磁阀失电，快关阀关闭；蝶阀、旁通阀、电磁阀失电，蝶

阀关闭，旁通阀打开。

 (6)透平联锁停车，压机转速遥控阀关闭回零。 (7)以上联锁可以由仪

表工程师解除。

 4. 压缩机防喘振控制采用双 PID+高选器 PID1 采用压缩机排出压力排放线

控制

(排放线由折线表查得)，PID2 采用一次空气流量控制，控制框图见图 2。 

(1)自动时，PID 运算结果较高的赋值给排出压力的放空阀。放空阀采用快速打开、缓慢关闭
(以每分钟 5%的速度关闭)的动作模式。阀门关闭死区由仪表工程师根据工艺设定(约 5%)。

 

(2)手动控制时，放空阀由操作人员手动调节，调节幅度为 0~100%。 四 工程实施 在贵州开
磷

(集团)都匀氮肥厂双硝生产装置上，我们选用了 SUPCON JX-300X DCS，经过调试，一

次开车投运成功。压缩机实现了卡边控制

(排出压控制在放空线附近)，氧化炉温度控制平稳

(815~825

℃)(控制效果见图 3)，为节能降耗、平稳生产提供了手段，取得了明显的经济效益。

 

图

3 反映了某 15min 内，氧化炉温度及实时氨空比的变化情况。由图可知，氧化炉温度波动

范围小于

0.5%，实时氨空比波动范围小于 1%，系统运行稳定，抗扰动能力强。 程序设计

中以下两点有一定的技巧。

 (1)氧化炉温度控制：氨空比大于 14%或炉温大于 840

℃时，氨

空比串调阀只能手动操作，且开度只能减小不能增加

(安全操作)。其程序框图如图 4。 

(2)压缩机防喘振控制：自动控制时，放空阀采用快速打开、缓慢关闭(以每分钟 5%的速度关
闭

)的动作模式。其程序框图如图 5。 

系统配置如图

6 所示。从图 6 可以看出，JX-300X DCS 具有优秀的分散性结构，为厂方节约

了投资，

ScnetII 采用标准工业以太网，通过网络工程师站可以管理其他操作站的文件系统，

控制其他操作站实时监控软件的启动运行，便于文件管理。系统良好的抗干扰能力使装置在
雷击多发区仍能够安全平稳运行。

 系统型号：JX-300X DCS，控制站代号

“CS1”，801 操作

站代号

“OS1”，主控操作站代号“OS2”，压机操作站代号“OS3”，打印机代号 “Printer”。 通

过应用，我们体会到

SUPCON JX-300X DCS 稳定可靠、操作维护方便、二次开发功能强大的