体系和理念。采购人员不仅要评价与供应商质量（管理人员责任心、统计工序控制、缺陷的数
量）相关的明显论题，而且还要评价安全、培训、机器设备维修等。
五、工艺和技术能力 供应商评价团队经常包括来自工程和技术领域的成员，以便对供
应商的工艺和技术能力做出评价。工艺流程由用来生产产品或交付服务的技术、设计、方法和
设备组成。供应商对生产工艺的选择有助于定义它所要求的技术、人力资源技能和资本设备
要求。
对供应商技术和工艺能力的评价也应该关注未来的工艺和技术能力。这需要评估供应商的
资金设备规划和战略。另外，买方应该对供应商用以研究和发展的资源进行评价。
买方也要对供应商的设计能力进行估计。一个减少开发新产品所需时间的方法是利用能够
完成产品设计活动的合格供应商。例如：福特现在要求几乎所有的供应商具备生产和设计能
力。日益利用供应商设计能力的趋势使之成为供应商评价和选择步骤的有机组成部分。
六、符合环境规章 在 20 世纪 90 年代开始重新关注工业对环境的影响。各国政府对污染
企业采取的措施越来越严厉。因而买方都不愿意和臭名
昭著的污染企业合作。
在评价供应商绩效中使用的一些最常见的环境绩效标准如下：
1.环境记录的公开
2.二级供应商环境评价
3.危险废弃物管理
4.有毒废弃物污染管理
5.环保产品包装
6.破坏臭氧层的物质
7.危险气体排放管理
这个标准是经过在几个重视供应商环境绩效的产业中与管理人员们面谈后制定的。
七、财务能力和稳定性 对潜在供应商财务状况的评估几乎总是发生在评估过程的最初
阶段。一些买方把财务评估看做是在对供应商详细评估开始之前必须经历的检查过程或基本
条件。由于采购方现在只依赖于很少的供应商去支持它们的采购需要，通过选择那些能够长
期保持业务往来的、财务状况良好的供应商来降低风险是十分重要的。选择财务状况不好的
供应商意味着有很多风险。
收集信息的专业人员应该对资金比率十分熟悉，因为他们能够提供及时的、有价值的供应
商财务状况的信息。采购经理应该关注这些比率以从中寻找可能表明供应商潜在的财务困难
的情况。如果在任何情况下，采购经理都有理由相信供应商正在面临某种类型的财务危机，
则应该在采取紧急行动之前给予供应商解释的机会。
八、
和控制体系
包括发布、计划和控制供应商生产过程的那些体系。
供应商能够利用物料需求计划
(MRP)体系确保所需零部件的可得性吗？供应商追踪物料和
生产周期时间，并将之与绩效目标或标准相比较了吗？供应商的
体系支持买方的
及时需求吗？供应商的生产计划和控制体系需要多长的前置时间？供应商及时交付绩效的
历史如何？评价生产计划和控制体系的背后目的是确定对供应商已经完成其计划和生产过
程的控制程度。评价原则的基准点是供应商是否拥有一流的物料需求计划体系。
一旦专业社会审核员对供应商的生产体系进行审核并认为符合标准，供应商就可以宣称
拥有一流的生产体系。
在某些情况下，正考虑从有多种设备的供应商处采购大量产品的公司也想确定供应商是
否有完成企业资源计划
(ERP)体系的计划。
九、电子商务能力 采购和销售双方电子交流的能力逐渐成为签订
种需要。在过去，
EDI 被认为是进行交易的基本条件。但是现在越来越多的公司正转向网页