第三步：故障现象成立的条件

根据科学原理、法则来探讨现象促成的条件。通过穷举方法尽可能多列举促成现象的条件，
无论其出现概率大小都应加以考虑，然后再进行分析筛选。

从原理、原则角度探讨现象成立的条件，如果具备这种条件，现象就一定会发生，对此加以
整理是解决问题的关键。这就需要从物理的角度来分析现象，说明其产生的机理、成立的条
件。
一般对现象成立的条件掌握得不充分，在采取对策时只能对某些条件予以考虑并采取对策
而对其他的成立条件就不予以考虑，其结果是慢性损失往往没有降低。同时还应注意，对各
种成立条件。不要考虑其概率的大小。

第四步：对故障原因进行多角度探

从生产现场五要素即（机器、工具、材料、方法、环境、作业者）这些方面寻找故障的原因。把
与故障现象有关的原因列出来，从人、机、料、法、环等几个方面筛选最有关系的因素，并将
所能考虑到的因素都提出来，画出因果关系图。

对设备细分到零件这一层次进行讨论是重要的，有时，各种原因会重复地影响到各自的促
成条件。

第五步：确定主要原因

上一步骤中列出的一些原因可能不是主要原因，这一步就是要针对各项故障原因进行验证
（调查、检验、分析），找出产生故障现象的主要原因。

针对各种原因，要具体地研究不同的验证方法、调查方法、测定方法、调查范围、标准面的确
定方法、调查项目等。因为调查方法及所需调查的因素有所偏差的话，则验证的结果将无法
取信他人，那么找出的原因也不是主要原因，这样未来的解决措施就会失效。

第六步：提出改进方案

根据各种验证后的故障要因，都要提出改进的方案
根据掌握的工具、手段和方法，确定如何解决问题或者改善问题。

制定出措施后，就要实施措施。针对故障问题点指定对策，实施改善，使其设备更趋完备。

在实施改善过程中，要作出记录。