(2)发电机的主要故障
    

① 油膜振荡。主要是因为发电机转子一阶临界转速过低，并且三轴楔瓦稳定性差，在载

荷减轻时，其失稳转速过低。
    

② 定子线圈绝缘故障。主要是由于磨损、老化、污染及腐蚀等原因使绝缘失效，造成局部

放电和温度升高，以及由于绑扎不紧、冷却水泄漏、疲劳磨损等原因使绝缘层损坏，造成线
棒位移和匝间短路。
    

③ 定子线圈过热。主要是由于制造或安装过程中某些缺陷使匝间短路，造成局部过热。

    

④ 转子绕组故障。包括接地、匝间短路和断线故障。接地和匝间短路障碍主要是由于绝缘

降低和损坏引起的，接头开焊和热变形会引起断线。
    

⑤ 冷却水系统故障。主要是由于冷却水泄漏、管道异物堵塞、误动作等使冷却水流量降低

和中断，以及由于材料和安装缺陷引起定子漏水。
    (3)诊断方法
    在汽轮机组故障诊断中，振动法是应用最普遍也比较成熟的一种方法。应用热力学分析诊
断汽轮机组性能故障也是一个重要手段，另外还有油液分析、声发射法、无损检测技术等。声
发射法主要用于动静碰磨故障检测、泄漏检测等。日立公司在

350MW 汽轮机高中压转子上

设置试片，在两端轴承的轴瓦处进行声发射和记录，诊断转子的碰磨。在汽轮机组寿命诊断
中，无损检测技术应用相当重要，目前用到的非破坏性评价法主要包括硬度测定法、电气抵
抗法、超声波法、组织对比法、结晶粒变形法、显微镜观察测定法和

X 射线分析法等。

    现今国内外已经研制开发出了几十种用于汽轮机组的故障诊断系统。国外主要有美国
Radial 公司开发的汽轮发电机组振动诊断用专家系统，西屋公司的汽轮发电机组故障诊断
系统，

Bendy 公司的旋转机械故障诊断系统。国内主要有上海大学研制的热力参数监测和故

障诊断系统

TPD，该系统可以提高汽轮机组的运行可靠性，同时能够优化运行方案、提高

运行效率、延长运行寿命。由清华大学、华中理工大学、哈尔滨工业大学、哈尔滨电工仪表所等
院所联合研制

200MM、300MW 汽轮发电机组工况监测与故障诊断专家系统，可全面监测诊

断机械振动故障、气隙振动故障、热因素引起的故障、机电耦合轴系扭振故障以及调节控制系
统故障。
        3.变压器的主要故障及诊断方法
        (1)主要故障
        

① 线圈匝间短路。主要原因是绝缘老化或散热不良或长期过负荷，由于短路电动力损

伤匝间绝缘，绕组的材料或工艺方面的缺陷，进水受潮，大气或操作过电压的袭击。
        

② 绕组断线。主要原因有短路电动力使线圈断线，焊接不良，匝间短路。

        

③ 绕组对地击穿。主要原因有主绝缘的老化，绝缘油受潮，绕组内有杂质进入，过电

压短路时线圈变形损坏，因冷却系统故障、冷却油道堵塞、保护失灵从而产生整体或局部过
热以致绝缘损坏。
        

④ 绕组相间短路。主要原因与对地击穿相似，也可能是引线间或套管间短路，油面过

低。
    

⑤ 铁芯片局部短路或局部融毁。主要原因是铁芯或扼铁的螺杆绝缘损坏，故障处有金属

片使铁芯片短路，片间绝缘损坏严重，接地方法不正确构成电流环路。
    

⑥ 分接开关接触不良，触头表面熔化。主要原因是结构装配上存在缺陷，切换分接头后，

接触不可靠，动触头弹簧压力不够，有载调压装置安装调整不当。
    

⑦ 套管对地闪络或爆炸。主要原因是表面积灰，脏污，裂纹，密封不严，呼吸器配置不

当。
    

⑧ 负荷正常油温升高。主要原因是绕组匝间短路，损耗增加，大电流连接处接触不良，

油位过低，冷却效果差。