取决于受热面的具体结构和固体物料的流动特性。
2.1.4 对流烟道受热面的磨损
　　对流烟道受热面的磨损主要发生在省煤器两端和空气预热器进口处，产生磨损的主要
原因是设计上考虑不周，安装时出现误差；另一个原因是受热面材质不好。
2.2 循环流化床锅炉内主要非金属耐火材料的磨损
　　循环流化床锅炉内主要非金属耐火材料的磨损的位置有水冷壁布风板；燃烧室下部四
周水冷壁表面；燃烧室内布置的水冷屏、过热器屏等下端表面及其穿墙处周围的水冷壁表面；
燃烧室出口周围及出烟口流道内表面；分离器整个内表面；料腿及回料装置内表面；分离
器出口烟道内表面；尾部对流烟道入口内表面。

 

　　循环流化床锅炉耐火材料破坏的主要原因和机理：一方面是由于温度循环波动和热冲
击以及机械应力造成耐火材料产生裂缝和剥落；另一方面是由于固体物料对耐火材料的冲
刷而造成耐火材料的破坏。

3 循环流化床锅炉的防磨措施

3.1 循环流化床锅炉金属部件的防磨措施

3.1.1 金属防磨盖板 
　　防磨盖板是锅炉传统防磨措施之一，其结构见图

1，主要用于尾部烟道对流受热面，

防磨材料根据防磨位置烟气温度选取，一般采用

1Cr18Ni9Ti 和 20G 钢两种材料，板厚为 2 

mm。

3.1.2 防磨堆焊
　　在需要防磨的金属材料表面，堆焊一定厚度的熔焊金属，使母材具有较高的抗磨损性
能，主要用于非金属耐磨耐火材料与非保护区之间的过渡处的防磨，如水冷壁下部、过热器、
风帽、高温再热器等部位。

 

3.2 循环流化床锅炉非金属耐火材料的防磨措施 
3.2.1 水冷壁衬里
　　水冷壁衬里是用焊在管子表面上的金属销钉将较密的耐磨耐火材料固定在烟气侧的锅
炉管件上，结构见图

2。图 2（a）所示的衬里主要敷设在炉膛下部区域；图 2（b）所示的衬

里主要敷设在过热器屏和再热器屏易磨损处。

3.2.2 非水冷壁薄衬里
　　非水冷壁薄衬里是用一定规律布置的

“Y”形抓钉来把耐磨浇注料固定在保温浇注料层

外的，抓钉上要涂

1 mm 厚沥青，以解决金属抓钉与耐磨浇注料之间的温胀差异，其结构

见图

3。此种衬里适用于表面复杂的部位及设备顶面。 

3.2.3 非水冷壁厚衬里 
　　非水冷壁厚衬里主要是把耐磨砖固定在保温砖或保温浇注料的外侧，其结构如图

4 所

示。图

4（a）所示的结构适合于大面积或圆弧面处；图 4（b）所示的结构适合于钢壳形态

较复杂及其它不适合保温砖的部位。