① 生产管理的含义。生产管理是指将企业生产诸要素有效的协调、组织，为达到生产的产

品质量

(Q)符合用户的需要，在市场需要的时候(D)生产需要的品种和数量，并严格按照计

划

(目标)成本(C)进行一系列生产活动中，制定生产、供应、生产准备等计划和进行控制的管

理。简之，对企业中与产品密切相关的各项活动的管理就是生产管理。生产管理也就是

QCD

管理。

    

② 生产管理科的职能。生产管理科是负责公司的开卷、冲压、焊接、外购件的生产计划、物

流、发运、同时还负责包装、料箱料架的管理等工作，与精益生产的

5 大原则有着密切相关。

生产管理科在管理很下功夫，做到每个员工都参加与到改善活动中，生产管理科在实践中

真正体会到消除浪费，降低生产成本，需要经历两个步骤：浪费的发现，以及浪费的消除。

2．浪费的发现

    (1)浪费的含义

    浪费：对人力、财物、时间等用得不当或没有节制。这些浪费存在于生产现场和公司的各个

角落，但很多人

(甚至包括管理者)却对身边的浪费熟视无睹。因为他们看不见浪费产生的过

程。问题出现时，往往不能一下子控制住，如果大家都参与尽善尽美，就能从根源中进行解

决。

    (2)浪费的发现与解决

    比如，该公司向某整车厂供应的物料基本上是采用 DD(direct delivery)拉动方式，在发运

方面考虑装载率，这样可以大大的降低运输成本，可是有些零件由于在项目阶段，

SCM 和

工程技术等方面没有考虑我们公司的运输问题，只单方面考虑

SGM 的生产使用情况，有

一些零件采用

PUS 形式(即：某整车厂在网上发布该零件的要货数量，公司必须另外安排

专车送该零件到某整车厂规定

RDC 仓库)，如果采用专车发运，这样无形的增加许多的运

输成本，为了降低该成本，需与整车厂相关部门沟通，提请整车厂相关部门把该零件由单

个专送，改为

DD 拉动，这样可以与其他零件拼装，该方案得到整车厂的大力支持，就这

样有

5 个该零件全部该为 DD 拉动方式，每个零件平均每天最少可以节约－车运输成本(按

每天节约－车临时叫车费用

108 元/车，平均每年最少可以节约运输成本 29808 元/年=2484

元

/月*12 月，5 个零件可以每年可节约 2484*5=12420 元/年)。

    (3)浪费的发现其他方法

    以上是我们人人参与发现浪费方法之一，其实有方法很多，比如流程法、价值流分析法

(Value Stream Mapping，这是现在欧美公司最热衷的精益生产方法)、系统工程法等等，这些