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    1、生产组织方面

在整个企业生产过程中,各生产阶段之间的

“物流”和“信息流”都是以产品为单位流动

和传递的。该生产方式因为各生产阶段之间和各生产阶段内部的单位口径的不一致,便表现

出了传统生产管理模式的特性。它克服了

“以产品为中心”方式由于其单位口径不一致造成的

“物流”和“信息流”的割裂和脱节,使生产计划和生产作业计划之间的信息传递无障碍,从

而使各生产阶段之间及其内部的

“物流”和“信息流”都能受控于统一的控制中心。

    2、品种结构方面

“以产品为中心”组织生产,“以调度为中心”控制进度的管理方式,是与少品种、大批

量生产方式相适应的。一方面,在市场需求多样化面前。这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔

性,不能灵活适应市场需求的弱点:另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算

机技术等,从生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。而当今的企业必须面向用户。适

应市场,并依据市场和用户的需求变化进行不断地优化产品结构,最大限度地满足用户对

产品品种、质量、价格与个性化服务的需求。大量生产方式正逐渐丧失其优势,而多品种、小

批量、个性化生产方式将成为主流。

    3、生产管理制度方面

    我国机械生产制造企业的管理基础工作是一个薄弱环节,生产管理的非制度化、非程序化

和非标准化是我国传统制造业生产管理模式的特征之一。它反映在管理业务、管理方法、生产

操作、生产过程、报表文件、数据资料等各个方面。生产管理的制度化、程序化和标准化是科学

管理的基础,现代生产管理要求的是科学化的管理。在管理工作中,一切都做到有据可依,

有章可循,按制度办事,按作业标准操作,按程序管理。

机械制造企业实施改善生产管理要点

    1、严格库房业务管理,确保库房账实相符

    严格库房业务管理的目的在于确保库房账实相符,其主要内容就是要求库房管理人员和

业务人员按照

“日清日结,账实相符”的要求及时准确地在 ERP 系统内完成各类入出库业务,

其数量的准确性以实物为准,不以业务来源单据为准。需要特别强调的是,这咀说的库房不

仅仅包括管理采购物资的库房,还包括管理自制零部件、自制半成品的库房。同时,账实相

符还有另外一个要求。那就是严格禁止物料编码的混用,坚决杜绝一物多码或者多物一码造