图 1 空压机工作过程

 

2  空压机运行中自身存在的问题

 

        主电机虽然采用 Y-

△降压起动，但起动时的电流仍然很大，并且有一定的启动时间 ,

这段时间消耗的电能不容忽视。另外启动时大电流的冲击会影响电网的稳定及其它用电设
备的运行安全。

 

        主电机时常工作在满负荷上，但能量浪费在出口阀门上，属非经济运行，电能浪费
严重。

        主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。

        主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量大。

        当卸荷运行时那部分电流不是做有用功的, 而是机械在额定转速下的空转损耗.这种机
械式调节装置虽然也能起到压力调节作用

,但是压力调节精度低，压力波动大;压缩机总是

在额定转速下工作，机械磨损大、电耗高。

 

3  空压机变频节能原理

 

        由于许多空压机运行方式是加载、卸载方式。卸载时电机空转,造成能源浪费。变频控制
即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力。

 

       

        控制原理是：通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，
经

PID 调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出相应频率和幅值的交

流电，调节马达的转速，空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网
压力与给定压力值相同。