于砂轮输出转速不变,所加工磨床工件直径小,磨削进给少;加工大直径,长轴类工件时,
工件旋转磨床电动机低速段,砂轮进给量大,砂轮磨削力也变大,电动机很难恒转矩
/恒速
度下运行。速度磨床变化就产生了如振刀纹
/烧糊纹/加工精度等磨床变化。变频调速电动机
磨床无级调速,恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。
3.变频器磨床选择:
根据系统运行磨床特点,考虑满足机械加工磨床磨床使用要求设备投资费用等角度考虑,
选用带自动转矩提升功能磨床矢量型变频器。以
PI8000 系列为例,根据砂轮电动机磨床功
率不同选用
18.5KW/15KW 磨床变频器,以 15KW 为例,额定电压三相 380V,输出电流
32A,频率控制 0.5—400HZ,速度控制 0.1%,过负载能力 150%/60S。具有自动转矩
提升功能,柔性
PWM 控制,可实现更低噪音运行,多于 10 段磨床转速控制。
4.系统磨床启动与调速:
—
磨床磨床主砂轮电动机起动电路多采用星 三角转换起动电路。用变频器取代原有电路,
利用原有接触器磨床常开触点控制变频器磨床运行,考虑砂轮启动磨床惯性,变频器软启
动时间设定为
10S,停止刹车时间设定为 15S,根据不同类型磨床砂轮启动力矩可 50%
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80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电位器调节频率,根据工件直径不同磨床
适应速度调整,因受电动机高速时磨床机械强度
/噪音/振动等因素磨床限制,电动机最高
频率设定为
60HZ;因低速时电动机散热效果差,考虑工件旋转磨床变速因素实际最大加
工工件尺寸,最低频率设定为
35HZ,基准频设定为 50HZ。
由前面磨床负载特性分析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速
时负载要求转矩大,过载能力强。对电动机基准频以上,为保证电动机不过压,采用恒压变
频调速。由电动机理论可知,当电压不变,频率增大时,电动机每极下磨床磁通随着频率磨
床增大而减小;当电动机电流为额定电流时,最大允许输出转矩减小,容许输出功率不变,
属恒功率调速,适用于恒功率负载。基频以下,为保证电动机每极下磁通不变,采用
V/F=
常数磨床变压变频调速,当电动机磨床电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,属
于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不可忽略,若仍保持
V/F