削进给少；加工大直径，长轴类工件时，工件旋转磨床电动机低速段，砂轮进
给量大，砂轮磨削力也变大，电动机很难恒转矩
/恒速度下运行。速度磨床变化
就产生了如振刀纹
/烧糊纹/加工精度等磨床变化。变频调速电动机磨床无级调速
恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。
系统设计磨床注意事项：
磨削砂轮平衡磨床精度要提高：将电动机额定转速上运行，为了减小高速时
磨床振动，应提高电动机转子砂轮磨床动平衡度，并加以校正。
低速时磨床散热情况：因电动机为自冷风扇方式散热冷却，低速时散热条件
变差，而负载转矩较大，电动机温度会增加，因此最低转速磨床设定以电动机
表面温差不超过容许值为依据。
变频调速时因变频器输出含有高次谐波，会电动机产生电磁噪音，因此输出
端要安装零相杂讯滤波器，可降低辅射干扰及感应杂讯。
变频器磨床选择：
根据系统运行磨床特点，考虑满足机械加工磨床磨床使用要求设备投资费用
等角度考虑，选用带自动转矩提升功能磨床矢量型变频器。以
SANCH-S2000
系列为例，根据砂轮电动机磨床功率不同选用
18.5KW/15KW 磨床变频器，以
15KW 为例，额定电压三相 380V，输出电流 32A，频率控制 0.5—400HZ，
速度控制
0.1%，过负载能力 150%/60S。具有自动转矩提升功能，柔性 PWM
控制，可实现更低噪音运行，多于
10 段磨床转速控制。
系统磨床启动与调速：
—
电动机起动电路多采用星 三角转换起动电路。用变频器取代原
有电路，利用原有接触器磨床常开触点控制变频器磨床运行，考虑砂轮启动磨
床惯性，变频器软启动时间设定为
10S，停止刹车时间设定为 15S，根据不同
类型磨床砂轮启动力矩可
50%－－80%之间调节设定。系统速度通过外接可调
电位器调节频率，根据工件直径不同磨床适应速度调整，因受电动机高速时磨
床机械强度
/噪音/振动等因素磨床限制，电动机最高频率设定为 60HZ；因低速
时电动机散热效果差，考虑工件旋转磨床变速因素实际最大加工工件尺寸，最
低频率设定为
35HZ，基准频设定为 50HZ。
由前面磨床负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，