变频调速时因变频器输出含有高次谐波，会电动机产生电磁噪音，因此输出
端要安装零相杂讯滤波器，可降低辅射干扰及感应杂讯。
变频器磨床选择：
根据系统运行磨床特点，考虑满足机械加工磨床磨床使用要求设备投资费用
等角度考虑，选用带自动转矩提升功能磨床矢量型变频器。以
SANCH-S2000
系列为例，根据砂轮电动机磨床功率不同选用
18.5KW/15KW 磨床变频器，以
15KW 为例，额定电压三相 380V，输出电流 32A，频率控制 0.5—400HZ，
速度控制
0.1%，过负载能力 150%/60S。具有自动转矩提升功能，柔性 PWM
控制，可实现更低噪音运行，多于
10 段磨床转速控制。
系统磨床启动与调速：
—
电动机起动电路多采用星 三角转换起动电路。用变频器取代原有
电路，利用原有接触器磨床常开触点控制变频器磨床运行，考虑砂轮启动磨床
惯性，变频器软启动时间设定为
10S，停止刹车时间设定为 15S，根据不同类
型磨床砂轮启动力矩可
50%－－80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电
位器调节频率，根据工件直径不同磨床适应速度调整，因受电动机高速时磨床
机械强度
/噪音/振动等因素磨床限制，电动机最高频率设定为 60HZ；因低速时
电动机散热效果差，考虑工件旋转磨床变速因素实际最大加工工件尺寸，最低
频率设定为
35HZ，基准频设定为 50HZ。
由前面磨床负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，
且低转速时负载要求转矩大，过载能力强。对电动机基准频以上，为保证电动机
不过压，采用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电
动机每极下磨床磁通随着频率磨床增大而减小；当电动机电流为额定电流时，
最大允许输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负
载。基频以下，为保证电动机每极下磁通不变，采用
V/F=常数磨床变压变频调
速，当电动机磨床电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，属于恒转矩
调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不可忽略，若仍保持
V/F 为常数，则电动机转矩将减小，无法满足低速时负载要求磨床转矩大，过
载能力强磨床性能，因此采用变频器磨床转矩自动补偿功能，选择补偿后磨床
V/F 曲线加以修正。