(2) 相对位置尺寸

它是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺

寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸，如图

11—10 柱塞泵中的尺寸 91、32。

3．

安装尺寸

表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连时所需要的尺寸。如图

11—10 柱塞

泵中的安装孔

4×φ9 和中心距 120、75 及锥销孔 2×φ6 和定位尺寸 18、18。

4．

外形尺寸

表示机器或部件外形的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件的大小，是机器

或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的依据。如图

11—10 柱塞的总长

175、总宽 70、总高 94。

5．

其他重要尺寸

它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸，但又不包括在上述几类尺寸之中和重要

尺寸。这类尺寸在拆画零件图时，同样要保证。如轴向设计尺寸、主要零件的结构尺寸、主要
定位尺寸、运动件极限位置尺寸等。如图

11—10 柱塞泵中的尺寸 5（凸轮偏心距）、M14×1.5

—6g（单向阀体头部外螺纹）、φ5（单向阀体头部内孔）、32（油杯和凌晨向阀的安装位
置）。

上述五类尺寸，在每张装配图上不一定都有，有时同一尺寸可能具有几种含义，分属

于几类尺寸。例如图

11—2 中的尺寸 115+1.1 既是球阀装配图中的相对位置尺寸,又是外形尺

寸

(9)。因此，装配图中究竟标注哪些尺寸，要根据具体情况分析确定。

二、

装配图中的技术要求

性能要求指机器或部件的规格、参数、性能指标等；装配图要求一般指装配方法和顺序，

装配时的有关说明，装配时应保证的精确度、密封性等要求；使用要求是对机器或部件的操
作、维护和保养等有关要求。此外，还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对
机器或部件的通用性、互换性的要求等。

编制装配图中的技术要求时，可参阅同类产品的图样，根据具体情况确定。技术要求

中的文字注写应准确、简练，一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处，也可另写成技术要
求文件作为图样的附件。